[实用新型]一种镁法生产海绵钛的四氯化钛均匀布料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及有色金属的冶炼技术领域，更具体地讲，涉及一种镁法生产海绵钛的四氯化钛均匀布料装置。

背景技术

海绵钛的生产方法中主要采用的还是金属镁置换还原法，通常称为镁法生产海绵钛。镁法生产海绵钛的生产过程中，金属镁在I型炉中的置换还原反应是最重要的关键工序，其原理是利用金属镁置换四氯化钛中的钛，得到海绵钛和氯化镁，其过程控制的好坏决定着海绵钛产品的品质。

目前生产中的常用方法是通过一根较大的加料管直接将四氯化钛加入到I型炉中，使四氯化钛与炉内熔融的金属镁迅速发生置换反应，此反应为放热反应且反应速度快。但当通过一根较大的加料管直接将四氯化钛加入到I型炉中时，大量的四氯化钛在炉子的中心部位与金属镁发生剧烈的速度反应生成海绵钛，刚生成的海绵钛还没有沉淀，新生的海绵钛又在其表面沉积，导致反应产物氯化镁未能即时下沉的部分就可能被新生的海绵钛包裹其中，导致海绵钛坨中心部位产品的致密度加大形成硬心难以破碎。并且由于用户使用时所压的自耗电极块强度低，重熔时易断锭造成质量事故，而且反应产物氯化镁被包裹在海绵钛中，还蒸时难以除尽，造成海绵钛重熔锭表面发黑，影响海绵钛质量。

目前，海绵钛生产所使用的I型炉直径越来越大，单点集中布料所反应出来的问题也越为突出。因此，海绵钛生产过程中的四氯化钛均匀布料更加必要。

虽然四氯化钛布料的装置已有相关的技术，但通常结构较为复杂，使用过程中易造成加料口堵塞、维修清理困难、不便于操作等问题，关键是对十吨以上的较大型I型炉不能实现均匀布料。

实用新型内容

针对现有的加料装置所存在的不足，本实用新型的目的在于解决以上问题中的一个或多个。

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、便于清理、不易堵塞的四氯化钛均匀布料装置，以解决现有技术中由于加料不均所带来的一系列海绵钛质量问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种镁法生产海绵钛的四氯化钛均匀布料装置，所述布料装置包括主加料管和分料器，其中，主加料管的出口与分料器的进料口连接，分料器的底板上均匀布置多个出料口，所述分料器位于反应炉的炉盖上方或炉盖下方，通过所述多个出料口流出的四氯化钛均匀分布于反应炉中的镁液液面上。

根据本实用新型的镁法生产海绵钛的四氯化钛均匀布料装置的一个实施例，所述出料口的数量为7～60个。

根据本实用新型的镁法生产海绵钛的四氯化钛均匀布料装置的一个实施例，各出料口的截面积相同，且多个出料口的截面积总和等于或小于所述主加料管的内截面积。

根据本实用新型的镁法生产海绵钛的四氯化钛均匀布料装置的一个实施例，当分料器位于反应炉的炉盖上方时，所述布料装置还包括多根支加料管且所述炉盖上设置多个供所述支加料管穿过的开孔，支加料管的入口与所述出料口连接且支加料管的出口位于反应炉中的镁液液面上方。

根据本实用新型的镁法生产海绵钛的四氯化钛均匀布料装置的一个实施例，所述支加料管的出料方向垂直于反应炉中的镁液液面。

根据本实用新型的镁法生产海绵钛的四氯化钛均匀布料装置的一个实施例，所述反应炉为I型炉。

根据本实用新型的镁法生产海绵钛的四氯化钛均匀布料装置的一个实施例，所述分料器的多个出料口形成的四氯化钛加料面的最大直径比所述反应炉的内径小20～30厘米。

本实用新型的均匀布料装置结构简单、便于清理、不易堵塞，避免了四氯化钛进入时集中在炉内中心部位反应导致海绵钛坨心部产生硬心的质量问题，并有效地降低海绵钛的堆密度，提高海绵钛的应用性能。

附图说明

通过下面结合示例性地示出一例的附图进行的描述，本实用新型的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中：

图1是本实用新型示例性实施例的镁法生产海绵钛的四氯化钛均匀布料装置的结构示意图。

附图标记说明：

1-主加料管、2-分料器、3-加料口、4-支加料管、5-炉盖、6-反应炉、7-镁液液面、8-开孔。

具体实施方式

在下文中，将参照附图来详细说明本实用新型的示例性实施例。

图1是本实用新型示例性实施例的镁法生产海绵钛的四氯化钛均匀布料装置的结构示意图。如图1所示，根据本实用新型的镁法生产海绵钛的四氯化钛均匀布料装置包括主加料管1和分料器2，其中，主加料管1的出口与分料器2的进料口连接，主加料管1可以由现有技术中的加料管直接改造而成，主加料管1的入口与四氯化钛罐相连。