[实用新型]一种面式减温器

说明书

技术领域

本发明涉及对锅炉温度控制的机械装置领域，尤其涉及一种面式减温器。 

背景技术

现有传统的面式减温器包括水平放置的套管和套管内的蛇形管，套管上有蒸汽引入管、蒸汽引出管和冷凝水出口管，蛇形管上凝结产生的水珠由于重力的作用，直接掉落在套管的管壁上，然后流到冷凝水出口管处，这就必然使冷凝水出口管焊缝与水接触。从而使焊缝处产生应力集中现象，最终使得管壁上产生裂纹，进而影响减温器的密封性能，并且会引起安全隐患。 

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术问题，设计一种面式减温器。 

本实用新型的技术方案是：一种面式减温器，包括水平放置的套管和套管内的蛇形管，套管上有蒸汽引入管、蒸汽引出管和冷凝水出口管，蛇形管的正下方有弧形防渗挡板，防渗挡板通过支撑架支撑在套管的内壁上，防渗挡板出水口接冷凝水出口管。 

作为一种优选，防渗挡板的最低处有导流槽，导流槽两侧有蒸汽孔，导流槽在出水口处的水平高度最低。 

作为一种优选，支撑架是由通过支撑柱支撑连接的上顶板和下顶板组成，上顶板与防渗挡板的下底面连接，下顶板与所述套管的内管壁相连接。 

作为一种优选，上顶板和下顶板是弧形的，弧形的弧度分别于防渗挡板和套管内壁的弧度相契合。 

作为一种优选，上顶板是嵌入在防渗挡板的下底面的凹槽中。 

综上所述，本实用新型的有益效果是： 

1、加入防渗挡板后，蛇形管上的水珠不掉落在管壁上，而是通过防渗挡板直接引流出去，不与管壁接触，也就不会产生裂纹，提高设备使用寿命。 

2、防渗挡板的最低处有导流槽，导流槽两侧有蒸汽孔，导流槽在出水口处的水平高度最低，可以保证在加入防渗挡板后不影响蒸汽降温，并且冷凝水的汇流收集更加高效。 

3、支撑架通过支撑柱支撑连接的上顶板和下顶板组成的设计保证防渗挡板的稳定性；上顶板和下顶板是弧形的，方便支撑架的安装；板处有微小的凹槽，使顶板需嵌入其中，以进行轴向固定，防止轴向窜动。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的总结构示意图； 

图2为本实用新型实施例无套管的内部示意图。

具体实施方式

如图1所示：一种面式减温器，包括水平放置的套管1和套管1内的蛇形管2，套管1上有蒸汽引入管3、蒸汽引出管4和冷凝水出口管5，蛇形管2的正下方有弧形防渗挡板6，防渗挡板通过支撑架7支撑在套管1的内壁上。如图2所示：防渗挡板6出水口接冷凝水 出口管5。防渗挡板6的最低处有导流槽62，导流槽62两侧有蒸汽孔61，导流槽62在出水口处的水平高度最低。支撑架7是由通过支撑柱70支撑连接的上顶板71和下顶板72组成，上顶板71与防渗挡板6的下底面连接，下顶板72与套管1的内管壁相连接。其中上顶板71是嵌入在防渗挡板的凹槽中，以进行轴向固定，防止轴向窜动。本实施例中的上顶板71和下顶板72是弧形的，弧形的弧度分别于防渗挡板和套管内壁的弧度相契合，方便支撑架的安装。 

当蒸汽从上端的蒸汽引入管3进入后，先对蛇形管2内的冷水进行系统的加热，这就使得蒸汽本身的温度下降，从而在蛇形管2管壁上凝结成水珠，进而掉落在防渗挡板6上，然后通过防渗挡板6上的导流槽62在出水口处的水平高度最低，实现有斜度的导流槽62将冷凝水引流到出水口处。对于冷却后的蒸汽则通过防渗挡板6上的蒸汽孔61到达管壁上的蒸汽引出管4处。该设计能防止面式减温器管壁产生裂纹，提高减温器的密封性能，避免减温器发生爆炸事故，因此该改进具有一定的进步性。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。