[实用新型]电机气密性检测仪有效
申请号: | 201420029000.X | 申请日: | 2014-01-17 |
公开(公告)号: | CN203643109U | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
发明(设计)人: | 唐新凯 | 申请(专利权)人: | 上海莱艾芙电器有限公司 |
主分类号: | G01M3/26 | 分类号: | G01M3/26 |
代理公司: | 上海新天专利代理有限公司 31213 | 代理人: | 徐伟奇 |
地址: | 201411 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电机 气密性 检测 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种汽车电机气密性检测仪。
背景技术
电机常作为一种附件安装在汽车车身上,完成各种功能。由于安装的位置所致,电机往往会受到雨水,水汽的侵入,例如门窗升降器用电机通常安装在车门板的夹层中,会遇到从玻璃密封条缝隙中漏入的水分,这种侵入会引起电机内部零件的锈蚀,以致失去功效,因此,考验电机的密封性是很重要的;在没有检测仪的情况下,密封性检测只能采用淋雨实验方法,将电机直接置于淋雨实验台的水柱下冲刷,然或拆开电机检查内部是否进水,这样的实验是破坏性的,只能做抽查,无法在产线上频繁进行;目前我国内尚无专业生产的电机气密性检测仪,进口仪器可用于生产线检测,但此类设备售价在30万至50万元,十分昂贵,一般企业难以接受,因此,研制一种实用的密封性检测仪很有必要。
实用新型内容
为了实现快速地、无损地检测电机密封性,本实用新型提供一种电机气密性检测仪。本实用新型的技术方案是:包含气压系统、电气系统和箱体,其中气压系统由气源三联件、精密调压阀、节流阀、电接点压力表、电磁方向阀、气路管路、压力表、仪器输出接口、密封件组成;电气系统由不合格声光报警器、合格显示灯、时间继电器、压力继电器、启动按钮开关、检测头、市电输入口、稳压电源、继电器组组成;所述的气源三联件、精密调压阀、节流阀、电磁方向阀、仪器输出接口、检测头、密封件一次串联连接在所述的气路管路上;电接点压力表安装在气路管路上的电磁方向阀后以检测预设压力上限并发出电讯号;压力表也安装在气路管路上的电磁方向阀后以实时检测管路压力; 所述检测头通过密封件与待检电机密封连接。
气压系统有外接软管和检测头与被测电机相连,使电机的内腔与系统内部气路相连,形成一个封闭的空间。若在这个封闭的空间中加压,达到一定压力,并停止加压,系统内压缩空气会因系统必然存在的泄漏而降低压力,这压力降低的快慢即反映了系统(包括电机)的密封性好坏;由于仪器内部管路的泄漏量是固定的,则压力下降速度的快慢实际上反映了电机结构密封性的好坏。所以,用相对比较的方法就可对电机密封性进行检测。为此,在仪器内部设有一电气系统,用于气—电讯号的检测和比较,并有固定的逻辑程序,能自动地实现检测、比较、判别等整个工作循环。
本实用新型的有益效果是:在预先设定气压加压上限、气压下降下限和气压下降时间后,只需要按动一次启动按钮,仪器就能自动地完成整个的检测过程,检测结果由声光发讯器显示,直观、明确,操作极其简便,整个测试过程在数秒内完成,效率很高,完全适用于产线检测,且对电机无任何不良影响;同时由于采用相对比较的测量原理,所以整套仪器采用一般的气路元件和少量精密元器件组成,制作成本十分廉价,非常适用于在精度要求不高的场合例如小型企业的生产现场,弥补了小型企业因资金有限不能投入大量资金采购昂贵设备而无法进行电机气密性试验的缺憾。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中,1气源三联件,2精密调压阀,3节流阀,4电接点压力表,5电磁方向阀,6气路管路,7不合格声光报警器,8合格显示灯,9压力表,10时间继电器,11压力继电器,12仪器输出接口,13启动按钮开关,14检测头,14a密封件,15市电输入口,16稳压电源,17继电器组,18箱体。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包含气压系统、电气系统和箱体18,其中气压系统由气源三联件1、精密调压阀2、节流阀3、电接点压力表4、电磁方向阀5、气路管路6、压力表9、仪器输出接口12、密封件14a组成;电气系统由不合格声光报警器7、合格显示灯8、时间继电器10、压力继电器11、启动按钮开关13、检测头14、市电输入口15、稳压电源16、继电器组17组成;所述的气源三联件1、精密调压阀2、节流阀3、电磁方向阀5、仪器输出接口12、检测头14、密封件14a一次串联连接在所述的气路管路6上;电接点压力表4安装在气路管路6上的电磁方向阀5后以检测预设压力上限并发出电讯号;压力表9也安装在气路管路6上的电磁方向阀5后以实时检测管路压力; 所述检测头14通过密封件14a与待检电机密封连接。
本实用新型的运行分两个阶段,分述如下:
一、 调整预设阶段
1. 在电接点压力表4上设定气压加压上限;
2. 在压力继电器11上设定气压下降下限;
3. 在时间继电器10上设定气压下降时间;
二、 检测阶段
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