[实用新型]单柱淬火液压机的油雾密封装置

说明书

技术领域

本实用新型属于液压机，尤其是涉及一种淬火液压机的密封装置。

技术背景

  现在淬火刀刃具时，通常采用开放式作业，不仅工件变形大，质量不稳定，而且工作效率低，淬火时产生的油雾迷漫、扩散，污染工作场所和环境，为此，本公司设计、制造了单柱淬火液压机，并在该单柱淬火液压机中设置了油雾密封装置。

实用新型内容

 本实用新型的目的是提出一种单柱淬火液压机的油雾密封装置，不仅结构合理，使用安全可靠，而且有效地防止淬火时的油雾迷漫、扩散，保护工作场所和环境，提高淬火的工作效率。

本实用新型的目的是这样来实现的 ：一种单柱淬火液压机的油雾密封装置（简称油雾密封装置），包括机架、液压缸、滑块和机架台板、工作台板，该机架是钢结构焊接件，在机架的悬臂式上水平架的左段上垂直安装液压缸，在液压缸活塞杆的下端部安装底部开设有T形槽的圆柱形滑块，在此滑块外周面的上端段上焊装环形止动板，机架的左伸的下水平架的内腔即为淬火区，在机架的左伸的下水平架的上表面上固定安装开设中心孔的机架台板，在机架台板上固定安装开设中心孔的工作台板，其特征是：该单柱淬火液压机的油雾密封装置主要由上法兰、金属波纹管、下法兰和O形密封圈组成，此上法兰呈圆环形，上法兰水平地固定安装在活塞杆的下伸段上，在上法兰的底面上焊装金属波纹管，在金属波纹管的底部焊装圆环形的下法兰，且此下法兰上部的外径大于工作台板中心孔的直径，而下法兰的内径大于滑块的外直径，在此下法兰的下部外周上开设外环槽而形成外台阶，并使下法兰的下部的外直径小于工作台板中心孔的直径，同时在下法兰的底部开设内中心台阶孔，并使下法兰的内中心台阶孔的直径大于止动板的外直径，这样当止动板位于下法兰底部的内中心台阶孔中时，止动板与内中心台阶孔的顶台阶面相互抵靠，在下法兰下部的外台阶的顶台阶面上开有环槽，此环槽可为燕尾形环槽，在环槽中安装O形密封圈，此O形密封圈可为金属O形圈。

使用时，启动液压缸，活塞杆、滑块下行，本油雾密封装置一同随之下行，当下法兰外环槽的顶平面压到工作台板时，O形密封圈被压缩，紧接着下法兰与工作台板压合，此时滑块仍在继续下行，金属波纹管被继续压缩，直至滑块下行停止，在滑块底部安装的工件到达淬火区；在下法兰与工作台板压合后，由上法兰、金属波纹管、下法兰、O形密封圈、工作台板及液压机机架的下部内腔（即淬火区）组成了一个密封腔体，淬火时，液压机机架上另外设置的淬火油泵输出的淬火油通过喷管向工件喷淋，实现了对工件的淬火，同时液压机机架上另外设置与淬火区相通的油雾抽出泵即开始工作，经过油雾抽出管将在淬火时产生的油雾抽出，输送到油雾清洁装置中处理，既保护了工作场所和环境，又提高了淬火的工作效率。

本实用新型所提出的单柱淬火液压机的油雾密封装置，不仅结构合理，使用安全可靠，而且有效地防止淬火时的油雾迷漫、扩散，保护了工作场所和环境，提高了淬火的工作效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型所提出的单柱淬火液压机的油雾密封装置作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型所提出的单柱淬火液压机的油雾密封装置安装时的主视示意图（带局部剖）。

图2是本实用新型所提出的单柱淬火液压机的油雾密封装置工作时的主视示意图（带局部剖）。

图3是本实用新型所提出的单柱淬火液压机的油雾密封装置工作时的主视放大示意图（带局部剖）。

图4是本实用新型所提出的单柱淬火液压机的油雾密封装置工作时的局部剖视放大示意图。

 图1、图2、图3、图4中：

1、机架    2、液压缸    3、活塞杆     4、上法兰   5、金属波纹管     6、下法兰    7、滑块     8、止动板   9、O形密封圈    10、 工作台板     11、机架台板    12、淬火油泵    13、油雾抽出泵。

具体实施方式