[实用新型]膨胀烟丝自动装料称重装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷烟设备，具体涉及一种膨胀烟丝自动装料称重装置。

背景技术

已知，按照干冰线膨胀烟丝物流模式，成品膨胀烟丝加工好需要从贮丝柜放到纸箱中，再运到制丝线进行掺兑，目前，电子称与箱体之间较大落差，物料下落时向外飞洒，粉尘很大，操作人员装一批料要换一付口罩。同时，存在着耗时、耗人工和易产生环境污染等问题。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种膨胀烟丝自动装料称重装置，结构简单，成本低廉，操作方便，维护容易，装箱效率高。

本实用新型的技术解决方案是：该装料称重装置包括密封罩、气缸、落料漏斗、支架、输送辊道和称重秤，支架的底部水平安装输送辊道，输送辊道的端部安装称重秤，支架的顶部安装落料漏斗，支架的顶部经气缸安装密封罩，密封罩位于落料漏斗的进料口处。

其中，在落料漏斗的侧壁上安装观察窗。

升降气缸放下密封罩，使得落料漏斗与密封罩对接，空纸箱通过输送辊道推送到落料漏斗下方进行烟丝装箱，装满烟丝的纸箱通过输送辊道推送到称重秤进行称重。

本实用新型具有以下优点：1、装箱全过程不产生物料抛洒，不扬尘，较好了改善了工人现场工作环境，减少了粉尘危害；2、这套自动装料称重装置基本实现了半自动化，减少了装箱物料的搬运环节，降低了操作工的劳动强度；3、这套自动装料称重装置高效稳定运行，使原来6人的工作量减到现在只需4人，减少了人员的使用量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1密封罩，2气缸，3落料漏斗，4观察窗，5支架，6输送辊道，7称重秤。

具体实施方式

如图1所示，该装料称重装置包括密封罩1、气缸2、落料漏斗3、支架5、输送辊道6和称重秤7，支架5的底部水平安装输送辊道6，输送辊道6的端部安装称重秤7，支架5的顶部安装落料漏斗3，支架5的顶部经气缸2安装密封罩1，密封罩1位于落料漏斗3的进料口处。

其中，在落料漏斗3的侧壁上安装观察窗4。

升降气缸2放下密封罩1，使得落料漏斗3与密封罩1对接，空纸箱通过输送辊道6推送到落料漏斗3下方进行烟丝装箱，装满烟丝的纸箱通过输送辊道6推送到称重秤7进行称重。