[实用新型]一种异形管内壁镗抛机

说明书

技术领域

本实用新型涉及镗抛机技术领域，尤其涉及一种异形管内壁镗抛机。

背景技术

管内壁镗抛机由电机带动装有抛光材料的抛光杆伸入需抛光物件的部位进行高速旋转，通过磨削、研磨达到抛光的效果。电机是抛光杆的动力来源，抛光辅料紧固在抛光杆最前端，电机电源启动后，通过摆动抛光杆，使抛光辅料与要抛光的物件全面接触。抛光过程中可加入抛光液/抛光蜡，可以得到更好的光洁度。

目前，现有的管内壁镗抛机仍存在一些弊端，例如：（1）、只能抛光某种特定管类（圆形管），无法满足不锈钢抛光机件的非标性；（2）、抛光盘与抛光轮为整体连接，无法根据工件完成适配；（3）、抛光的距离短，抛光精度不够达标。

所以，有必要提供一种异形管内壁镗抛机，使得其能适用异形管内壁的抛光，以克服上述的技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种异形管内壁镗抛机，使得其能适用异形管内壁的抛光，以克服现有技术中的镗抛机只能抛光某种特定管类（圆形管），而不能适用于异形管内壁抛光的缺陷。  

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种异形管内壁镗抛机，包括：工作台、电机、抛光杆、抛光轮、抛光盘以及旋转夹具；所述电机设置在所述工作台的左端，其依次顺序与抛光杆、抛光轮、抛光盘相连，所述抛光轮插入抛光盘的中心位置与抛光盘配合，且与抛光杆活动式连接；所述旋转夹具设置在所述工作台的右端，并与设置在所述工作台内部的驱动装置相连。

上述的一种异形管内壁镗抛机，所述工作台上还设置有吸尘装置，用于吸收抛光过程中的尘粒。

上述的一种异形管内壁镗抛机，所述电机的底部设置有滑动轮，该电机通过滑动轮在工作台上自由滑动。

上述的一种异形管内壁镗抛机，所述驱动装置为电机，并通过皮带带动旋转夹具旋转。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，本实用新型的一种异形管内壁镗抛机，依次顺序连接的抛光杆、抛光轮、抛光盘为活动式连接，抛光盘可以根据不同的要求采用不同的抛光轮，且更换各类抛光轮方便、快捷、安全，使得该镗抛机能适用异形管内壁的抛光；另外，连接抛光杆的电机的底部设置有滑动轮，电机通过滑动轮可以在工作台上自由滑动，使得该镗抛机具有较长的抛光行程，良好的抛光精度。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

其中：1为工作台；2为电机；3为抛光杆；4为抛光轮；5为抛光盘；6为旋转夹具；7为驱动装置；8为吸尘装置；9为皮带；10为滑动轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

如图1所示，本实用新型的一种异形管内壁镗抛机，包括：工作台1、电机2、抛光杆3、抛光轮4、抛光盘5以及旋转夹具5。

电机2设置在工作台1的左端，其依次顺序与抛光杆3、抛光轮4、抛光盘5相连，抛光轮4插入抛光盘5的中心位置与抛光盘5配合，且与抛光杆3活动式连接。抛光盘5可以根据不同的要求采用不同的抛光轮4，且更换各类抛光轮4方便、快捷、安全，使得该镗抛机能适用异形管内壁的抛光，较之普通的内壁抛光机在抛光异形的物件需要更换好几种抛光机才能完成，本实用新型的镗抛机只要更换抛光轮4就能解决这些问题。

旋转夹具6设置在所述工作台1的右端，并与设置在工作台1内部的驱动装置7相连，优选地，驱动装置7为电机，并通过皮带9带动旋转夹具6旋转。

在本实用新型的实施例中，工作台上还设置有吸尘装置8，用于吸收抛光过程中的尘粒，吸尘装置8不仅环保，提高了产品的质量，还确保了操作工的身心健康。

在本实用新型的实施例中，电机2的底部设置有滑动轮10，该电机10通过滑动轮10在工作台1上自由滑动，提高了镗抛机的抛光行程。

本实用新型具有以下优点：（1）、适用于不同形状的异型管或物件内壁的抛光；（2）、抛光盘可以适配更换各类抛光轮，且更换方便、快捷、安全；（3）、提高了生产效率，在安全生产的前提下减轻了工作人员的劳动力，也节省了单位的使用成本，能更好的抛光异形物件。

如上所述，本实用新型的一种异形管内壁镗抛机，依次顺序连接的抛光杆、抛光轮、抛光盘为活动式连接，抛光盘可以根据不同的要求采用不同的抛光轮，且更换各类抛光轮方便、快捷、安全，使得该镗抛机能适用异形管内壁的抛光；另外，连接抛光杆的电机的底部设置有滑动轮，电机通过滑动轮可以在工作台上自由滑动，使得该镗抛机具有较长的抛光行程，良好的抛光精度。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。