[实用新型]一种组合式拉马结构

说明书

技术领域

本实用新型属于拆卸或夹持工具技术领域，特别是涉及一种组合式拉马结构。

背景技术

机械、液压拉马是目前拆卸机械零部件的传统工具。机械拉马的顶拔螺杆和横梁螺座，旋转作业时受到高压和高温作用，属于易损件。顶拔螺杆旋转时，首先应与横梁螺座或工件固定，使顶拔螺杆旋入时不被连转,才能拉出工件。为了固定顶拔螺杆不被连转，目前采用的方法是在拉马爪和顶拔螺杆中穿入防旋转铁杆，达到固定拉马体防止旋转的效果。但是这样的操作方法，造成拉马爪与工件固定不牢固，顶拔螺杆和防旋转铁杆发生磨擦，容易损坏螺杆螺纹等问题，是不完善的操作方法。

在现有技术中，目前二爪或三爪拉马是机械维修中经常使用的工具。主要用来将损坏的轴承从轴上沿轴向拆卸下来，使用时将爪勾住轴承，再沿螺座旋转丝杆拉出即可，但在实际使用中螺座的螺孔经一段时间使用后，容易出现螺纹损坏的情况，另外，在使用过程中，螺旋杆顶尖定位于轴端后转动螺旋杆希望拉爪带动轴承沿轴向向外移动时，常出现整个拉马以螺旋杆为轴心滑动，往往需要在拉爪杆与轴承转轴之间插入一个撬杆将两者稳定住才能正常进行轴承拆卸工作，但有些工况条件很难插入撬杆将两者稳定，这就给拆卸工作带来了很大的麻烦。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、使用方便的组合式拉马结构。

所述的一种组合式拉马结构，包括横梁螺座及与横梁螺座螺纹连接的顶拔螺杆，顶拔螺杆上设置外螺纹，其特征在于所述横梁螺座中心设置安装孔，安装孔上配合设置可换定位螺座，所述的可换定位螺座中心设置带内螺纹的顶拔螺杆孔，用于安装顶拔螺杆，所述的横梁螺座上设置一对对称的拉马爪，所述拉马爪通过连接板与横梁螺座连接，所述的拉马爪设为S型结构，在拉马爪两端设置方向向反的钩体，拉马爪的中部通过固定连接在连接板一端，连接板的另一端通过连接轴螺杆与横梁螺座连接。

所述的一种组合式拉马结构，其特征在于还包括防旋转铁杆，所述的防旋转铁杆设置在两个连接板之间，一端固定在一个连接板上，另一端活动设置在另一个连接板上。

上述的一种组合式拉马结构，包括横梁螺座及与横梁螺座螺纹连接的顶拔螺杆，顶拔螺杆上设置外螺纹，其特征在于所述横梁螺座中心设置安装孔，安装孔上配合设置可换定位螺座，所述的可换定位螺座中心设置带内螺纹的顶拔螺杆孔，用于安装顶拔螺杆，所述的横梁螺座上设置一对对称的拉马爪，所述拉马爪通过连接板与横梁螺座连接。本实用新型通过采用上述技术，在横梁螺座内设置与顶拔螺杆连接的可换定位螺座，长期使用后，如果可换定位螺座被磨损，直接更换该部件即可，避免了更换整个横梁螺座，不但节省了成本，提高了效率，而且本实用新型的拉马爪可相对横梁螺座活动，通过调节连接板与横梁螺座的夹角来调节拉马爪的大小，用于夹牢大小不同的轴承，最后由防旋转铁杆固定，不但减轻了现有技术中调节间距的操作难度，使操作更方便，而且提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例结构示意图。

图中：1-顶拔螺杆，2-可换定位螺座，3-拉马爪，4-横梁螺座，401-安装孔，5-防旋转铁杆，6-连接螺母，7-连接板，8-连接轴螺杆，9-液压螺杆，10-旋转手轮，11-液压缸。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述：

如图1所示，一种组合式拉马结构，包括横梁螺座4及与横梁螺座4螺纹连接的顶拔螺杆1，顶拔螺杆1上设置外螺纹，所述横梁螺座4中心设置安装孔401，安装孔401上配合设置可换定位螺座2，所述的可换定位螺座2中心设置带内螺纹的顶拔螺杆孔，顶拔螺杆孔内设置内螺纹，与顶拔螺杆1上设置的外螺纹相配合，用于安装顶拔螺杆1，所述的横梁螺座4上设置与其通过连接轴螺杆8连接的连接板7，可绕横梁螺座4转动，连接板7用于连接拉马爪3，拉马爪3一般包括2-4个，所述的拉马爪3为S型结构，其两端端头设置方向向反的钩体，拉马爪3的中部通过连接螺母6固定连接在连接板7上，钩体与拉马爪3之间的夹角小于90度，便于夹住轴承。为了在操作时，使横梁螺座4固定，本实用新型还设置了防旋转铁杆5，防旋转铁杆5设置在两个连接板7之间，一端固定在一个连接板7上，另一端活动设置在另一个连接板7上，可调节两连接板7之间的距离，从而调节拉马爪3之间的大小，满足不同大小的轴承的夹持。