[实用新型]双工位强制冷却制备铜包铝复合铸锭装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双工位强制冷却制备铜包铝复合铸锭装置。

背景技术

铜包铝复合材料是一种双金属复合材料，它能够在不影响导电性能的同时大量节省铜金属，因此被应用于导线制作上。铜包铝复合线（排）先冶金结合制备铜包铝坯，而后轧制或拉拔成材，铜包铝复合材料制备过程中关键技术是铜与铝实现冶金结合。

目前，实现铜与铝冶金结合通常采用铸造方式，使液态铝与固态铜接触，铜表面溶解并在固态铜与液态铝之间形成铜铝合金或铝铜合金，凝固后铜与铝实现冶金结合。在铜与铝冶金结合过程中，温度场控制不当，在复合层内易形成缩孔或缩松等缺陷。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，有效控制冷却速度，避免复合层内易形成缩孔或缩松缺陷的双工位强制冷却制备铜包铝复合铸锭装置。

本实用新型的技术解决方案是：

一种双工位强制冷却制备铜包铝复合铸锭装置，其特殊之处在于：包括具有两个浇注口的工作平台、工作平台下方设有的基础架以及连接工作平台和基础架的立柱，所述工作平台上设有一个移动浇注系统，所述工作平台与基础架之间对应浇注口位置相应设有铜管固定装置，所述铜管固定装置周围相应环绕设有移动式水冷系统；所述移动浇注系统包括在工作平台上设有的轨道，在所述轨道上设有的中间包移动车，所述中间包移动车上设有水口开闭机构和加热式中间包，所述水口开闭机构驱动端连接有塞棒，所述加热式中间包底部设有水口，所述加热式中间包上设有保温盖A，所述保温盖A上设有加料口，所述保温盖A的加料口上设有保温盖B，所述保温盖A上与水口对应位置设有塞棒入口，所述塞棒设置在塞棒入口内，塞棒的下端与水口相连；所述铜管固定装置包括对应浇注口位置设置在工作平台上的铜管上定位圈、设置在基础架上的支架以及设置在支架上的铜管下定位槽；所述移动式水冷系统包括平行设置在工作平台和基础架之间的两根导向杆，在两根导向杆上设置有管式喷淋器，所述管式喷淋器上固设有丝母，所述丝母与设置在工作平台和基础架之间的丝杠连接，所述丝母套装在导向杆上，所述丝杠与设置在基础架上的驱动装置连接，通过驱动装置带动管式喷淋器沿导向杆上下移动，所述管式喷淋器的下方设有回水槽；所述回水槽的出水口通过管道与水窖相连通，所述水窖的出水口通过管道与管式喷淋器相连通，在水窖与管式喷淋器之间的管道上设有水泵，所述管式喷淋器入水口的管道上设有流量计。

本实用新型的有益效果：

结构简单，使用方便，通过移动式水冷系统的管式喷淋器对铜管内的铝液进行强制冷却，能有效控制冷却速度，避免了复合层内易形成缩孔或缩松缺陷，使铜包铝铸锭内过渡层薄且均匀，结合强度高。铝芯部分晶粒细小，分布均匀，致密；设置双工位管固定装置和移动式水冷系统，并设置移动浇注系统，可以实现多根、多工位浇注，提高了生产率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：Ⅰ-移动浇注系统，1-轨道，2-工作平台，201-浇注口，3-水口开闭机构，4-塞棒，5-保温盖A，501-塞棒入口，6-加料口，7-保温盖B，8-加热式中间包，801-水口，9-中间包移动车，Ⅱ-铜管固定装置，10-铜管上定位圈，11-铜管下定位槽，12-支架，Ⅲ-移动式水冷系统，13-管式喷淋器，14-铜管，15-导向杆，16-丝杠，17-丝母，18-回水槽，19-驱动装置，20-基础架，21-立柱， 22-水泵，23-水窖， 24-流量计。

具体实施方式

实施例1