[实用新型]一种催化还原烟气脱硝设备

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及脱硝设备的技术领域，特别是催化还原烟气脱硝设备的技术领域。

【背景技术】

氮氧化物是大气污染物中影响较大的气态污染物，对人体、环境和生态系统有极大危害。随着环保要求的日益严格，氮氧化物排放的问题越来越受到关注。氮氧化物主要源自于煤、石油等石化燃料的燃烧过程，以及矿石的焙烧、冶炼过程的烟气排放。其中各种燃烧锅炉特别是火电厂锅炉排烟具有浓度低、烟气量大、浮尘多等特点而难以治理。传统的脱硝设备采用吸收法来降低烟气中氮氧化物的含量，但是吸收法的脱硝效率较低。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种催化还原烟气脱硝设备，能够通过催化氧化还原的方法将氮氧化物转化成氮气和水蒸汽，避免二次污染的产生，极大的提高了脱硝的效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种催化还原烟气脱硝设备，包括加氨格栅、脱硝室和空气预热器，所述脱硝室的一侧设有进气口，所述加氨格栅安装于进气口内，所述加氨格栅的上方设有导流板，进气口与脱硝室之间安装有整流器，所述脱硝室内设有至少一层催化剂层，所述空气预热器位于催化剂层的下方，空气预热器与出气口相连接。

作为优选，所述进气口的开口向下，进气口内还安装有省煤器，所述省煤器位于加氨格栅的下方。

作为优选，所述加氨格栅采用输送泵与液氨罐相连接，输送泵的前端设有流量控制阀。

作为优选，所述脱硝室内设有三层催化剂层，每层催化剂层的上方均安装有一个吹灰器，所述吹灰器采用蒸汽吹灰器。

作为优选，所述空气预热器的上方安装有若干分流板。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在进气口内安装加氨格栅，使含有氮氧化物的烟气与氨气混合进入脱硝室中，当烟气流经催化剂层时，发生催化氧化还原反应，使得氮氧化物转化成对环境无污染的氮气和水蒸气，提高了脱硝的效率，同时空气预热器能够将利用烟气的热量来预热空气，达到节能降耗的目的。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种催化还原烟气脱硝设备的主视图。

图中：1-加氨格栅、11-液氨罐、12-输送泵、13-流量控制阀、2-脱硝室、21-催化剂层、22-吹灰器、3-空气预热器、31-分流板、4-进气口、5-导流板、6-整流器、7-出气口。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种催化还原烟气脱硝设备，包括加氨格栅1、脱硝室2、空气预热器3、进气口4和出气口7，所述脱硝室2的一侧设有进气口4，所述加氨格栅1安装于进气口4内，所述加氨格栅1的上方设有导流板5，进气口4与脱硝室2之间安装有整流器6，所述脱硝室2内设有至少一层催化剂层21，所述空气预热器3位于催化剂层21的下方，空气预热器3与出气口7相连接，所述进气口4的开口向下，进气口4内还安装有省煤器41，所述省煤器41位于加氨格栅1的下方，所述加氨格栅1采用输送泵12与液氨罐11相连接，输送泵12的前端设有流量控制阀13，所述脱硝室2内设有三层催化剂层21，每层催化剂层21的上方均安装有一个吹灰器22，所述吹灰器22采用蒸汽吹灰器，所述空气预热器3的上方安装有若干分流板31。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种催化还原烟气脱硝设备在工作过程中，通过在进气口4内安装加氨格栅1，加氨格栅1通过液氨罐11和输送泵12相进气口4中输送氨气，使含有氮氧化物的烟气与氨气从进气口4混合进入脱硝室2中，当烟气流经催化剂层21时，发生催化氧化还原反应，使得氮氧化物转化成对环境无污染的氮气和水蒸气，提高了脱硝的效率，同时空气预热器3能够将利用烟气的热量来预热空气，达到节能降耗的目的。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。