[实用新型]吊装起重架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑工程室内管道吊装施工用的吊装起重架。

背景技术

室内管道吊装施工由于空间狭窄，而无法使用大型或者尺寸超过门洞大小的吊装设备，然而却有相当数量的管道（如消防管道）为钢制构件，重量重、施工劳动强度大。同时，施工中对吊装管道安装位置有着严格的要求，要求吊装的顶部吊点高度严格控制在距离天棚底部0～0.3米左右，增加了施工难度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、适用于室内管道吊装施工的吊装起重架。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种吊装起重架，它包括支撑架和设于支撑架顶部的升降装置，所述升降装置包括调节杆、调节杆套和设于调节杆上端的起重组件安装座，所述调节杆套与支撑架顶部固定安装，所述调节杆滑动套接于调节杆套，在调节杆和调节杆套之间设有用来定位调节杆锁定件。

较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：吊装高度连续可调节、拆装方便。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的立体结构示意图。

图2是本实用新型一种升降装置的结构示意图。

图3是本实用新型一种支脚组件各伸缩状态的示意图。

标号说明：1调节杆、2调节杆套、3起重组件安装座、4支脚组件、5支脚连接件、6调节杆套稳定杆、7行走轮、8定位孔、9调节孔、10锁定件、11定位插销。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明：

如图1至图3所示为本实用新型提供的一种吊装起重架的实施例示意图。

吊装起重架包括支撑架和设于支撑架顶部的升降装置，所述升降装置包括调节杆1、调节杆套2和设于调节杆1上端的起重组件安装座3，所述调节杆套2与支撑架顶部固定安装，所述调节杆1滑动套接于调节杆套2，在调节杆1和调节杆套2之间设有用来定位调节杆1锁定件10。起重组件安装座3上可直接设置电动葫芦或手拉葫芦，通过钢丝绳提升吊装管道，也可以在起重组件安装座3上设置定滑轮，利用下部电动机和摆线针轮减速机牵引钢丝绳，钢丝绳通过顶部定滑轮，提升吊装管道。在吊装大型管件等部件的时候，可以利用升降装置将电动葫芦撑靠到天花板，利用锁紧件锁紧固定到天花板上。

吊装起重架的支撑架包括三个以上支脚组件4以及支脚连接件5，各支脚组件4成中心对称分布，并且与地面成夹角倾斜，相邻两支脚组件4之间通过两个以上的支脚连接件5固定连接。本实施例中支撑架由三个支脚组件4组成，所述支脚组件4与地面成75度角，相邻支脚组件4之间设有四个支脚连接件5，支脚连接件5为横向连接杆。

所述支脚组件4由两节以上中空伸缩杆滑动套接而成，相邻两伸缩杆之间设有供定位插销11穿过的通孔。如图3，支脚组件4由三节伸缩杆组成，每节伸缩杆长度为1.76米，第一节伸缩杆材料为无缝钢管（直径38mm、壁厚5.5mm），开孔在距上端部0.72米；第二节伸缩杆材料为无缝钢管（直径50mm、壁厚5mm），开孔在距上端部0.62米；第三节伸缩杆材料为无缝钢管（直径60mm、壁厚4.5mm），开孔在距上端部0.52米。

所述调节杆套2设于支撑架中心轴，各支脚组件4与调节杆套2之间通过两个以上的调节杆套稳定杆6连接固定。

调节杆套2上设有定位孔8，调节杆1上设有若干相间排列的调节孔9，所述锁定件10为穿设于定位孔8和调节孔9之间的螺栓。如图2，顶部调节杆套2为无缝钢管（直径60mm、壁厚4.5mm）；顶部调节杆1长2.1米，材料为无缝钢管（直径50mm、壁厚5mm），在调节杆1距离上端部0.2米处，每隔0.1米设置一个调节孔9，总共设有十二个调节孔9。

支撑架底端设有带刹车结构的行走轮7，安装的行走轮7方便吊装起重架移动，将吊装起重架移动到指定位置后，用刹车结构固定住行走轮7，以防止吊装起重架在工作时候不稳定。

本实施例组装后张开，支撑架二、三节伸缩杆收紧，升降装置高度调节范围为2.2-3.3米；仅伸出第二节伸缩杆，升降装置高度调节范围为3.2-4.3米；支撑架二、三节伸缩杆均伸出，升降装置高度调节范围4.3-5.4米。加电动葫芦或手拉葫芦高度约0.4米，设备可以适应2.6-5.8米高度的室内吊装需要，调节精度可达0.1米。