[实用新型]一种具有自动上料功能的磁选装置

说明书

技术领域

本实用新型属于金属铸造技术领域，尤其涉及一种具有自动上料功能的磁选装置。

背景技术

铸造是一种古老的制造方法，在我国可以追溯到6000年前。随着工业技术的发展，铸大型铸件的质量直接影响着产品的质量，因此，铸造在机械制造业中占有重要的地位。铸造技术的发展非常迅速，特别是19世纪末和20世纪上半叶，出现了很多的新的铸造方法，如低压铸造、陶瓷铸造、连续铸造等，在20世纪下半叶得到完善和实用化。由于现今对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提高，铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展，例如我国这几年在精密铸造技术、连续铸造技术、特种铸造技术、铸造自动化和铸造成型模拟技术等方面发展迅速。

铸造主要工艺过程包括：金属熔炼、模型制造、浇注凝固和脱模清理等。铸造工艺可分为重力铸造、压力铸造和砂型铸造，其中常用的是砂型铸造；而砂型铸造又可以分为粘土砂型铸造、有机粘结剂砂型铸造、树脂自硬砂型铸造、消失模铸造等。

在上述铸造过程中，会产生一些熔炉废渣。针对熔炉废渣的处理，现有技术中，常常会采用如下几种方式：直接丢弃；磁选后回炉。由于熔炉废渣中包括了一些金属，采用直接丢弃的方式，会造成资源浪费，增加生产成本；所以，大部分采用磁选后回炉的处理方式。上述的磁选后回炉的处理方式，通常包括如下阶段：粉碎、磁选、回收。现有技术中的磁选装置，结构比较简单，人工参与较多，费时费力，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有自动上料功能的磁选装置，以解决现有技术中存在的上述缺陷。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种具有自动上料功能的磁选装置，包括粉碎机、磁选机构、回收箱，还包括：滚动筛，所述粉碎机与所述滚动筛连接，所述滚动筛与所述磁选机构连接，所述磁选机构与所述回收箱连接；炉渣在粉碎机粉碎后，通过自动上料机构输送到所述滚动筛；所述自动上料机构包括第一滚动轮、第一导向轮、第一主动轮，所述第一主动轮与第一动力源连接，所述第一主动轮、第一导向轮、第一滚动轮，依次通过传送带连接，所述第一滚动轮设置于所述粉碎机出渣口下方，所述第一滚动轮设置于所述滚动筛入渣口。

优选地，所述磁选机构包括第二滚动轮、第二导向轮、磁性轮，所述磁性轮与第二动力源连接，所述磁性轮、第二导向轮、第二滚动轮，依次通过传送带连接；所述第二滚动轮设置于所述滚动筛的出渣口，所述磁选轮下部设有回收箱。

优选地，所述第一导向轮、第二导向轮均为一对导向子轮构成。

本实用新型的有益效果为，通过设置筛选机构，有效过滤掉了小的碎屑，增加了炉渣的磁选效果；通过在粉碎机与筛选机构之间设置自动上料机构，减少了过多人工参与，提高了生产效率，降低了人工成本。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图中，1-粉碎机，2-自动上料机构，21-第一滚动轮，22-第一导向轮，23-第一主动轮，3-滚动筛，4-磁选机构，41-第二滚动轮，42-第二导向轮，43-磁性轮，5-回收箱，6-排渣板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种具有自动上料功能的磁选装置，包括粉碎机、磁选机构、回收箱，还包括：滚动筛，所述粉碎机与所述滚动筛连接，所述滚动筛与所述磁选机构连接，所述磁选机构与所述回收箱连接；炉渣在粉碎机粉碎后，通过自动上料机构输送到所述滚动筛；所述自动上料机构包括第一滚动轮、第一导向轮、第一主动轮，所述第一主动轮与第一动力源连接，所述第一主动轮、第一导向轮、第一滚动轮，依次通过传送带连接，所述第一滚动轮设置于所述粉碎机出渣口下方，所述第一滚动轮设置于所述滚动筛入渣口。