[实用新型]一种水下取砂专用环流泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水下取砂专用环流泵，属于水利工程领域。

背景技术

目前取砂设备主要有绞吸式挖砂船、耙吸式挖砂船等，而这些取砂设备都存在一些普遍的缺陷，就是取砂深度潜、效率低、功率大，特别是遇到板结砂层（俗称“铁板砂”），无法进行正常施工作业。原因是不论绞吸式挖砂船还是耙吸式挖砂船都是采用机械式破土、离心泵抽吸的作业方式进行作业，遇到板结砂层时，由于板结砂层由细小砂砾板结而成，密实程度较高，具有一定的硬度，而绞吸式挖砂船的铰刀头与耙吸式挖砂船的耙头，都无法很好的解决这一问题，且机械破土需要较大功率，严重时会造成机械损坏的问题，影响工作效率，又因为靠离心泵抽吸，受离心泵的吸上能力限制，取砂深度也受到限制，影响经济效益。还有一种射流式吸砂船，采用文丘里原理，以射流泵的形式吸砂，吸砂深度相对于绞吸式挖砂船、耙吸式挖砂船较深，但这种取砂方式只能纯粹意义上的取砂，当砂层上方有淤泥层或遇到板结砂层时，依靠射流泵吸口处形成真空的方式，无法破坏淤泥层，到砂层取砂，需要另外增加其他清淤设备，挖去表层淤泥，然后才能取砂；当遇到板结砂层时，板结砂层与淤泥层相比，更加难以破坏，一般遇到板结砂层，射流吸砂船只能放弃取砂，直接影响经济效益。其次，不论是绞吸式挖砂船、耙吸式挖砂船，还是射流式吸砂船，在取砂作业过程中，都会带来一个打断取砂作业问题，就是每隔一段时间，这些设备的吸砂口都会被水底垃圾或块物堵塞，需清理后才能正常进行作业，影响了工作效率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种水下取砂专用环流泵。              

本实用新型的技术方案是提供一种水下取砂专用环流泵 ，设有高压分配腔、高压动力水导管、介质输出导管和由下部有喇叭形开口的介质输送喇叭形吸口，介质输送喇叭形吸口通过水刀环形喷射口调节装置以下端喇叭形吸口朝下方式固定于高压分配腔内，高压动力水导管通过高压分配腔上端盖开口于高压分配腔，介质输出导管下端穿过高压分配腔上端盖中心深入高压分配腔内并与介质输送喇叭形吸口上端形成真空环形喷射口，真空环形喷射口设有环流导向板，介质输送喇叭形吸口边缘与高压分配腔侧壁形成水刀环形喷射口，水刀环形喷射口调节装置通过高压分配腔上端盖穿过高压分配腔深入介质输送喇叭形吸口，高压分配腔上端盖通过高压分配腔上端盖固定螺栓固定于高压分配腔侧壁，所述水刀环形喷射口的间距为0—8mm，允许误差为±2mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型依靠高压水的强力冲刷将不同硬度的砂层或淤泥层冲破来创造取砂条件，由于其自身无转动部件，无须机械式破砂，既能避免机械式取砂作业时的机械故障，提高工作效率，又无须机械破砂时的较大功率取砂深度大、解决了水力破砂时砂砾扩散的问题并提高了取砂浓度；效率高、破板结砂能力强、结构简单，无堵塞。

附图说明：

     下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

      图 1 、图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式  

下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步详细叙述。

    如图1至图2所示一种水下取砂专用环流泵 ，设有高压分配腔2、高压动力水导管1、介质输出导管3和由下部有喇叭形开口的介质输送喇叭形吸口5，介质输送喇叭形吸口5通过水刀环形喷射口调节装置8以下端喇叭形吸口朝下方式固定于高压分配腔2内，高压动力水导管1通过高压分配腔上端盖4开口于高压分配腔2，介质输出导管3下端穿过高压分配腔上端盖4中心深入高压分配腔2内并与介质输送喇叭形吸口5上端形成真空环形喷射口6，真空环形喷射口6设有环流导向板11，介质输送喇叭形吸口5边缘与高压分配腔侧壁10形成水刀环形喷射口7，水刀环形喷射口调节装置8通过高压分配腔上端盖4穿过高压分配腔2深入介质输送喇叭形吸口5，高压分配腔上端盖4通过高压分配腔上端盖固定螺栓9固定于高压分配腔侧壁10，所述水刀环形喷射口7的间距为0—8mm，允许误差为±2mm。