[实用新型]节能灯管移动纳管装置及其专用搬运车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电光源产品的生产设备，具体是一种节能灯烤管机和封口机之间的中间工装设备。

背景技术

传统的节能荧光灯烤管机下管及封口机上管是两个分开的结构，需要通过烤管机手下管，然后人工的把下管后的灯管放置框内，转移到封口机的上管处，再从筐内一一拿出灯管，进行上管，两者是不同的机器，中间需要人员去进行从烤管机下管，然后再把下管后的灯管，转移到封口机的上管处。由于采用人工的把下管后的灯管放置框内，其操作工的工作强度高，生产效率低，流转不方便，节能灯管容易出现破裂现象，同时转移到封口机的上管处，再从筐内一一拿出灯管进行上管，不利于节能灯的自动化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供节能灯管移动纳管装置及其专用搬运车，减少操作工的劳动强度，很方便在节能灯烤管机和封口机之间进行流转，有利于节能灯的自动化生产。

本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是：

节能灯管移动纳管装置，其特征是包括片形轨道和下档，片形轨道和下档间通过竖档相连接。

具体实施时，片形轨道的长度大于下档的长度，片形轨道与下档相互平行，下档两端固定连接有固定脚，上述的竖档为三根，其中两根竖档设在固定脚与片形轨道之间，其中一根竖档设在片形轨道与下档之间的中部位置，片形轨道两端超出下档两端。

具体实施时，固定脚为长方体固定脚，下档上的固定脚左右部分相互对称。

采用本技术方案的节能灯管移动纳管装置，节能灯管移动纳管装置可以作为烤管机的节能灯管工件输出接纳装置，通过片形轨道的前端与烤管机的输出轨道的末端相对应，节能灯管工件就依次排列进入了移动纳管装置的片形轨道上，这样就不需要现有技术烤管机手下管通过人工的把下管后的灯管放置框内。然后通过专用搬运车转移到封口机处，通过片形轨道与封口机的输入轨道相对应，节能灯管工件就从移动纳管装置的片形轨道上依次排列进入封口机的输入轨道，不需要从筐内一一拿出灯管，进行上管，大大减少了工人的劳动强度。

用于上述的节能灯管移动纳管装置的专用搬运车，包括车架和安装在车架上的轮子，其特征是车架左右设有相互平行的置放档，左右置放档上面分别对应开设有若干置放槽，置放槽的槽宽大于上述片形轨道的厚度，左右置放档的间距小于片形轨道的长度。

具体实施时，上述左右置放档设有三层，上下相邻的置放档间的间距大于节能灯管移动纳管装置的高度。

使用时，把节能灯管移动纳管装置的片形轨道两端置放在左右置放档上面的置放槽上，及可以实现其运转。由于左右置放档上面分别对应开设有若干置放槽，因此一次性可以移动大量的节能灯管工件，其运转平稳，且效率高，劳动强度低。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的节能灯管移动纳管装置可以为节能灯烤管机和封口机的自动化生产提供基础，不需要现有技术烤管机手下管通过人工的把下管后的灯管放置框内，转移到封口机的上管处，再从筐内一一拿出灯管，进行上管，专用搬运车方便其流转，减少了操作工的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例节能灯管移动纳管装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例节能灯管移动纳管装置的侧视结构示意图。

图3是本实用新型实施例专用搬运车的结构示意图。

图中：1、片形轨道 2、下档   3、固定脚  4、竖档  5、车架  6、轮子  7、置放档  8、置放槽。

具体实施方式

在图1、图2和图3中，节能灯管移动纳管装置，包括片形轨道1和下档2，片形轨道1的长度大于下档2的长度，片形轨道1与下档2相互平行，下档2两端固定焊接有固定脚3，固定脚3为长方体固定脚，下档2上的固定脚3左右部分相互对称。设有竖档4为三根，其中两根竖档4焊接设在固定脚3与片形轨道1之间，其中一根竖档4设在片形轨道1与下档2之间的中部位置，片形轨道1两端超出下档2两端。

采用本技术方案的节能灯管移动纳管装置，节能灯管移动纳管装置可以作为烤管机的节能灯管工件输出接纳装置，通过片形轨道1的前端与烤管机的输出轨道的末端相对应，节能灯管工件就依次排列进入了移动纳管装置的片形轨道1上，这样就不需要现有技术烤管机手下管通过人工的把下管后的灯管放置框内。然后通过专用搬运车转移到封口机处，通过片形轨道1与封口机的输入轨道相对应，节能灯管工件就从移动纳管装置的片形轨道上依次排列进入封口机的输入轨道，不需要从筐内一一拿出灯管，进行上管，大大减少了工人的劳动强度。