[实用新型]串引纸筒折叠式组盆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多个烟花纸筒组合成型的组合装置，尤其是涉及一种串引纸筒折叠式组盆装置。

背景技术

目前，烟花生产过程中，烟花纸筒组盆大都采用手工简易装置将多个烟花纸筒刷胶组合成排，并在相邻纸筒上打孔插入过火引线，然后再将多排烟花纸筒刷胶组合成型，再将相邻两排纸筒之间打孔插入过火引线，最后用胶带缠绕成型纸筒外圈加固，而手工操作存在以下问题：一是烟花纸筒组盆生产工艺步骤复杂，造成生产周期长，生产效率低；二是需要大量工作人员，劳动强度大，工作环境差，安全性低。虽然现有少部分烟花纸筒组盆设备，但是设备结构是按传统的工艺模式制作的，因此，设备结构比较复杂，不适于烟花自动化流水线生产。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单紧凑，能将一根引线串通多个纸筒连成一排自动折叠组合成所需要规格大小的烟花产品，而且组盆工艺步骤简单，生产效率高，生产周期短，有利于烟花自动化生产规模的串引纸筒折叠式组盆装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：所述串引纸筒折叠式组盆装置，包括底板，底板上设置有左滑轨和由动力机构作用下可左右移动的右滑轨，所述左滑轨和右滑轨上各设置有可带动连杆上下移动的滑块，所述滑块上有设置有可将连杆与连杆之间相互连接并可使连杆合并折叠或分开成直线转动的关节轴，所述连杆一端固定在左滑轨的关节轴上，另一端固定在右滑轨的关节轴上，而连杆数量与烟花产品排行数量相同，连杆上设置有烟花产品排行所需纸筒数量相对应的固定芯轴，所述固定芯轴上端开有让引线穿过和固定引线的槽。

所述固定芯轴主要是为了在组盆过程中防止纸筒转动导致引线发生扭曲，保证引线在纸筒之间的节距保持一样，为组盆下道工序做好准备。

本实用新型的工作过程是：首先将已按照烟花产品规格需要的所有已打孔穿通引串联起来纸筒插入在连杆上的开有通过引线槽的固定芯轴上，然后启动气缸，在气缸作用下活动滑轨向右移动同时，交错设置在左滑轨和右滑轨上的滑块带着连杆向下移动，连杆与连杆之间间距随着右滑轨移动逐渐减小，而设置在连杆上的纸筒也逐渐按排收拢，当气缸拉动右滑轨到达所需位置时，连杆与连杆之间的距离最小，从而连杆与连杆之间上的纸筒外圈相切并组合成型所需的烟花产品规格，，接着向下一道工序中运作，最后气缸停止作用活动滑轨恢复初始状态；按上述操作就可以不断重复的实现烟花串引纸筒折叠式组盆。

本实用新型的有益效果是利用带通引纸筒通过自动化装置折叠组盆，不仅设备结构简单，一次性成型，致使生产周期短，生产效率高，生产成本低，劳动强度小，而且有利于烟花烟花自动化流水线生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型在组盆过程的结构示意图；

图4是本实用新型组盆完成的结构示意图；

图5是图1中F的局部放大图。

1.底板 2.左滑轨 3.右滑轨 4.滑块 5.轴承 6.关节轴 7.下滑轨8.下滑块 9.连杆 10.固定芯轴 11.引线 12.纸筒 13.阻挡块 14.气缸

具体实施方式

在图中，所述串引纸筒折叠式组盆装置，包括底板1、左滑轨2和右滑轨3，所述底板上设置有固定在底板上的左滑轨和由动力机构作用下可左右移动的右滑轨，所述动力机构包括固定在底板上的气缸14，为了右滑轨能在底板上运动顺畅，因此，在底板上固定设置有下滑轨8和可在下滑轨上带着右滑轨左右移动的下滑块9，右滑轨固定设置在下滑块上，所述左滑轨固定设置在底板上并在下滑轨上方，，所述左滑轨和右滑轨上各设置有可带动连杆9上下移动的滑块，所述滑块上设置有关节轴6，而连杆两端活动各设置左滑轨和右滑轨上的关节轴上，连杆与连杆之间衔接时互不干涉共同活动设置在同一关节轴上，为了连杆在关节轴上运动灵活在它们之间设有转动轴承5，所述每根连杆数量和长度大小是依据烟花产品纸筒按排行组成的数量而定的，连杆上设置有烟花产品排行所需纸筒12数量相对应的固定芯轴10，固定芯轴是间隔设置在连杆上，所述固定芯轴呈圆柱形并且长度略低于纸筒高度，所述固定芯轴上端开有让引线11穿过和固定引线的槽，固定芯轴主要是为了在组盆过程中防止纸筒转动导致引线发生扭曲，保证引线在纸筒之间的节距保持一样，为组盆下道工序做好准备。