[实用新型]减振器贮液筒焊接分总成检验用装夹工具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，特别是涉及一种用于减振器贮液筒焊接分总成检验的装夹工具。

背景技术

减振器贮液筒焊接分总成，其贮液筒上焊接有弹簧座和托架，目前弹簧座螺旋升程和托架孔心距，无法准确检测，只能靠工装保证，导致产品出现了严重的质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种减振器贮液筒焊接分总成检验用装夹工具，解决了减振器贮液筒焊接分总成上弹簧座螺旋升程和托架孔心距无法准确检测的技术问题。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种减振器贮液筒焊接分总成检验用装夹工具，包括底座、底座立板、V型座、左固定支架、右固定支架、活动压块、压紧活动支架、压紧螺母和压紧螺杆，所述底座立板垂直栓接在底座上，左固定支架和右固定支架的一端对称栓接在底座立板顶部两侧，左固定支架的另一端转动连接压紧螺杆使压紧螺杆能水平左右转动，压紧螺杆上螺纹连接压紧螺母，右固定支架的另一端与压紧活动支架的一端转动连接使压紧活动支架能水平前后转动，压紧活动支架的另一端设有与压紧螺杆匹配的凹槽，V型座置于左、右固定支架之间，其后端面栓接在底座立板上，前端面竖向开设V形槽，活动压块相对于V形槽固定在压紧活动支架上。

作为优选，所述V型座的V形槽底端设有矩形通槽。

这种结构方便V形槽的加工，在铣削加工V形槽的时候，矩形通槽为铣刀提供了加工位置，使得V形槽能够顺利加工。

作为优选，所述活动压块相对V形槽的端面为竖直平面。

作为优选，所述活动压块相对V形槽的端面上设有横向凹槽。

这种结构的作用在于，在活动压块与减振器贮液筒焊接分总成的贮液筒接触压紧时，弹簧座支耳处于横向凹槽中，避免弹簧座支耳阻碍活动压块压紧贮液筒。

作为优选，所述活动压块通过调节螺钉连接在压紧活动支架上，且在活动压块与压紧活动支架之间设有防转销。

通过调节螺钉可调整活动压块的前后位置，防转销可放置活动压块转动，使其始终保持在正确位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：能有效辅助完成对减振器贮液筒焊接分总成上弹簧座螺旋升程和托架孔心距的检测，且装夹速度快，定位准确，检测效率高，通用性强，可用于各种减振器贮液筒焊接分总成的检测。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图3中A-A局部剖视图；

图4是本实用新型的左视图；

图5是活动压块与调节螺钉之间的连接结构示意图；

图6是压紧活动支架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图6所示，一种减振器贮液筒焊接分总成检验用装夹工具，包括底座1、底座立板2、V型座3、左固定支架4、右固定支架5、活动压块6、压紧活动支架7、压紧螺母8和压紧螺杆9，所述底座立板2垂直栓接在底座1上，左固定支架4和右固定支架5的一端对称栓接在底座立板2顶部两侧，左固定支架4的另一端销接压紧螺杆9使压紧螺杆9能水平左右转动，压紧螺杆9上螺纹连接压紧螺母8，右固定支架5的另一端与压紧活动支架7的一端销接使压紧活动支架7能水平前后转动，压紧活动支架7的另一端设有与压紧螺杆9匹配的凹槽10，V型座3置于左、右固定支架4、5之间，其后端面栓接在底座立板2上，前端面竖向开设V形槽11，活动压块6相对于V形槽11固定在压紧活动支架7上。所述活动压块6通过调节螺钉12连接在压紧活动支架7上，且在活动压块6与压紧活动支架7之间设有防转销13。

所述V型座3的V形槽11底端设有矩形通槽14。

所述活动压块6相对V形槽11的端面为竖直平面，且在该竖直平面上设有横向凹槽15。

在对减振器贮液筒焊接分总成进行检测时，将底座1放置在一水平面上保持底座1水平，先松开压紧螺母8，向外转动压紧螺杆9，并打开压紧活动支架7，将贮液筒焊接分总成16（弹簧座垂直向上）置于V型座3的V形槽11中，调整贮液筒焊接分总成16位置，使其底部与底座1之间有一定间隙，迅速扳动压紧活动支架7直至活动压块6接触到贮液筒表面为止，此时压紧螺杆9处于压紧活动支架7端部的凹槽10中，扭动压紧螺母8推动压紧活动支架7使得活动压块6将贮液筒压紧。这样减振器贮液筒焊接分总成16就被固定在该装夹工具上了，然后即可进行弹簧座螺旋升程和托架孔心距的检测。因减振器贮液筒焊接分总成16被固定在该装夹工具上，因此，能够对弹簧座螺旋升程和托架孔心距进行精确检测。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。