[实用新型]一种用于油罐的排液装置

说明书

技术领域

本实用新型属于油品储存设备技术领域，具体是涉及一种用于油罐的排液装置。

背景技术

现有技术中，为减少油罐内介质（如油品）的挥发，降低损耗、节约能源、保护环境，通常会在油罐内增设浮盘。浮盘通过浮力使之随油罐内油品液面升降而升降的覆盖在油品液面上，通过安装浮盘，起到密封储存介质、降低介质温度，以达到节约能源、保护环境的作用。此设备广泛运用于全国各地石油化工单位、中石化中石油各大石油公司与炼油厂、港口码头、交通、电厂及部队后勤部门。

但是，由于浮盘将油罐中的油品与外界隔绝，当浮盘上面存在一定量的存油时，浮盘上的存油将无法得到清除，继而造成浮盘被油品所污染，还因油污的存在而带来火灾甚至爆炸等一系列的风险。因此，如何将浮盘上的存油回收至油罐中，以保证浮盘不被油污污染，同时又不影响浮盘的密封性能，是本领域技术人员丞待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于油罐的排液装置，该排液装置将浮盘上的存油回收至油罐中，以保证浮盘不被油污污染，不因油污的存在而带来火灾甚至爆炸等一系列的风险，同时又不影响浮盘的密封性能。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种用于油罐的排液装置，设置于油罐中的浮盘之上，将浮盘之上的油品回收至油罐中，该排液装置包括有：

内封室，其一端具有供浮盘之上油品进入内封室内部的入口部，另一端具有一供内封室内部的油品进入油罐中的出口部，所述内封室内具有一控制该出口部开闭的调整机构；

顶罩，置于内封室的上方，遮挡自内封室的入口部进入内封室的雨水和灰尘。

本实用新型还可以通过以下技术方案进一步实施：

进一步的，所述内封室包括一筒体，筒体内部的底端设有一被出口部所贯穿的内封室座体，该出口部呈圆筒状，内封室座体靠近内封室入口部的一侧具有一上大下小且与出口部的中轴线呈同轴设置的锥面，所述调整机构设为贴合于该锥面之上且其底部盖合所述出口部的球形浮子。

优选的，所述锥面上设有均匀布置的镀铜层。

进一步的，该排液装置还包括设置于内封室入口部的上侧、对即将进入内封室中的油品进行杂质滤除的上阀座。

优选的，所述上阀座包括一呈环形的滤网、置于滤网的两端并通过第一螺栓将其固定的上网环和下网环、置于下网环底部并与其固接的上阀座法兰，该上阀座法兰开设有连通内封室入口部的第一通孔。

优选的，所述下网环上沿其轴线方向均布有若干孔直径为4～6mm的小孔，所述滤网的孔径为4～6mm×4～6mm。

进一步的，所述滤网的外侧设有沿其轴线方向均布的若干翼板，该翼板的端部与上网环和下网环固接。

进一步的，该排液装置还包括用于连接上阀座和内封室的下阀座，该下阀座包括轴向截面呈T形的下阀座体，下阀座体的上部通过第二螺栓与上阀座法兰固接，下阀座体的下部具有与设置于内封室入口部内侧的内螺纹相配合的外螺纹，下阀座体开设有连通第一通孔的第二通孔，所述第二通孔的底部设有密封圈，球形浮子在内封室浮动至顶端时贴合于密封圈底侧并盖合所述第二通孔。

进一步的，该排液装置还包括槽筒，所述槽筒包括通过环状槽板连接的、呈同轴设置的上槽管和下槽管，所述上槽管置于滤网的外侧；所述下阀座体的顶部与环状槽板之间垫设有橡胶垫片；所述下阀座还包括置于下阀座体底部外侧的卡口环，所述卡口环的外壁与下槽管顶部的内壁相贴合，并通过设置于下槽管上的黄铜材质的卡口柱使两者可拆卸式连接。

进一步的，所述顶罩设置于上阀座的顶部，其包括置于上网环顶部并与其固接的罩体、置于罩体顶部的把手，所述罩体的底端和上槽管的顶端之间具有一供待过滤油品进入的间隙。

本实用新型的用于油罐的排液装置，其有益效果表现在：

1）、在内封室内设计有一控制出口部开闭的调整机构，既能实现油品通过内封室进入油罐中，又能实现油罐中油品不会通过该内封室反溢至浮盘表面，同时，还起到了密封的作用，即防止油品通过该内封室挥发至油罐外部而造成油品的损耗。

2）、内封室座体上的锥面上还设有均匀布置的镀铜层，也即锥面采用焊铜处理，其目的在于防止发生火灾等风险。如果此处不经过焊铜处理，密封效果虽然不受影响，但是，内封室座体和不锈钢材质的球形浮子一旦发生撞击（尤其在油罐油位不稳定，发生波动时，球形浮子极易在筒体内发生跳动）就有可能产生火花，给油罐带来极大的风险。