[实用新型]一种小型脱硫渣浆泵的支撑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及流体机械及流体动力工程领域，特别是一种小型脱硫渣浆泵的支撑结构。

背景技术

在火力发电领域中，石灰石（石灰）/石膏湿法烟气脱硫工艺运行可靠性好，对煤种变化的适应性强，是目前世界上技术最为成熟、应用最多的脱硫工艺，也是我国火电厂烟气脱硫所采用的主流工艺。在此脱硫系统中，输送5%-30%含固浆液的渣浆泵在整个系统中起着重要作用。

在已有技术中，浆液小泵采用整体托架支撑，在实际使用过程中，由于腐蚀或者正常磨损导致渣浆泵需要将整体托架拆开才能维修，其操作过程复杂。此外，在脱硫工艺变化后需要对渣浆泵的型号进行更换，需要对泵体和托架整体进行更改，造成材料和人工的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型的，托架可拆式的小型脱硫渣浆泵的支撑结构。

本实用新型提供的技术方案为：一种小型脱硫渣浆泵的支撑结构，小型脱硫渣浆泵包括泵体、转轴和轴承，所述的支撑结构包括中间支架、悬架体和悬架支架，所述的中间支架前侧与泵体的后侧固定连接，所述的中间支架的后侧与悬架体的前侧固定连接，所述的悬架体通过轴承套设在转轴上，所述的悬架体前侧还连接有轴承下压盖，所述的悬架体的后侧与轴承上压盖固定连接，所述的悬架体下部连接有悬架支架。

上述的小型脱硫渣浆泵的支撑结构中，所述的悬架体上还设有注油杯。

上述的小型脱硫渣浆泵的支撑结构中，所述的中间支架与泵体的连接处设有止口，所述的中间支架与泵体通过螺栓连接。

上述的小型脱硫渣浆泵的支撑结构中，所述的中间支架与泵体的连接处还设有楔形密封槽，所述的楔形密封槽内设有用于密封的O型圈。

上述的小型脱硫渣浆泵的支撑结构中，所述的悬架支架为高度可调节的悬架支架。

与现有技术相比，本实用新型所述的小型脱硫渣浆泵的支撑结构通过将传统的托架改成有中间支架、悬架体和悬架支架构成的三段式的支撑结构，在设备需要检修时，只需要打开故障处的中间支架或者悬架体就可以进行检修，避免了传统的托架需要全部打开的工序。

更进一步地，在泵体需要更换型号时，只需要对于泵体接触的中间支架进行更换即可，避免了传统的托架需要全部更换的问题。

在设备运行的过程中，叶轮运动产生的径向力由中间支架和悬架支架共同承受，本方案的整体结构稳固，使用寿命长，安装方便。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

参考图1所示，一种小型脱硫渣浆泵的支撑结构，所述的小型脱硫渣浆泵包括泵体1、转轴2和轴承3，所述的支撑结构包括中间支架4、悬架体5和悬架支架6，所述的中间支架4和悬架体5的回转中心都为转轴2，所述的中间支架4和悬架体5都由均布的合适筋板构成，所述的悬架体5通过轴承3套设在转轴2上，所述的中间支架4前侧与泵体1的后侧固定连接，所述的中间支架4的后侧与悬架体5的前侧固定连接，所述的悬架体5前侧还连接有轴承下压盖7，所述的悬架体5的后侧与轴承上压盖8固定连接，所述的悬架体5、轴承下压盖7和轴承上压盖8围成轴承腔，所述的轴承腔内装有润滑油脂，所述的悬架体下部连接有悬架支架6；所述的悬架体上5还设有注油杯9，所述的中间支架4与泵体1的连接处设有止口10，所述的中间支架4与泵体1通过螺栓连接，所述的中间支架4与泵体1的连接处还设有楔形密封槽11，所述的楔形密封槽内11设有用于密封的O型圈12，所述的悬架支架6的高度可调节，在更换泵体型号时，可以调节悬架支架6的高度使叶轮与转轴2在同一条水平线上。

在实际使用中，当设备发生腐蚀或者磨损需要维修时，仅需要将故障发生处的中间支架4或者悬架体5打开，即可进行维修。当泵体1需要更换型号时，仅需将中间支架4拆下，换成与新的泵体匹配的中间支架，然后再调节悬架支架6的高度使转轴2与叶轮的中心在同一水平线上即可。

以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例，凡在本实用新型的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。