[实用新型]一种新型泵用转子系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型泵用转子系统。

背景技术

目前各种泵用转子系统中，结构复杂，功能单一，仅能适用对一种物料的输送，大大限制了泵的使用范围，不得不购置多种型号的泵以满足各种功能需求。

如在输送混凝土的输送设备中，多采用液压、缸套活塞式，这种方式造价高、体积大、质量重、移动困难，进出料阀门极易磨损、 过于复杂修理费用过高，用途单一等因素；目前混凝土喷浆机，多采用磨盘式多孔装料挤压橡胶磨盘密封单孔高气压推送出料，缺点主要在于密封用橡胶与钢衬板间摩擦系数大、摩擦面积大、电机的功率基本用来克服摩擦力，有效功率极低，同时钢衬板、密封用橡胶板始终处于摩擦状态，所以钢衬板、密封用橡胶板极易磨损且经常更换，导致维护费用高、人工成本高、维护难度大。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型泵用转子系统，不仅能够高效传送各种物料，而且结构简单，移动方便，操作便捷。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种新型泵用转子系统，包括一转子机构，所述转子机构包括中部设置有转筒的传动轴，所述转筒的圆周侧面上均布有若干个可沿转筒径向做往复运动的刮片，所述刮片上设置有驱使刮片沿转筒径向做离心运动的弹性装置，所述转筒的两端带有外径大于转筒外径的环形面板，所述环形面板外还连接有外径大于或等于环形面板外径的环形压板，所述环形压板外套设有泵壳，所述刮片、转筒、环形压板和泵壳之间形成若干个不使物料渗出的料仓，所述转筒两端均设置有安装在泵壳上的刮片轨道限位板，所述刮片轨道限位板上设置有使刮片在转筒径向做往复运动的轨道孔，所述刮片的两侧底部分别设置有在轨道孔上滑动的凸轴，所述泵壳的顶部开设有与下料斗连接的下料口，所述泵壳的底部侧壁上开设出料口，所述出料口处设置有出料挡板，所述出料挡板深入到料仓内转筒圆周侧面处。

进一步的，所述轨道孔包括使刮片与泵壳相接触的轨道曲线、避免刮片与出料挡板相碰撞并迫使刮片克服弹性装置作用力沿转筒径向做向心运动的轨道曲线，以及使刮片在通过下料口区域时沿转筒径向伸出大于泵壳直径距离的轨道曲线。 

进一步的，所述弹性装置为弹簧，所述刮片的两侧均安装有弹簧，所述弹簧的一端与刮片凸轴连接，另一端连接在环形压板周侧边缘处。

进一步的，所述环形面板与环形压板接触面的外边缘处设置有防止物料渗出料仓的O型密封圈。

进一步的，所述传动轴的两端分别安装在设置在泵壳上的轴承支撑架上，所述传动轴的一端与驱动装置连接。

进一步的，所述泵壳包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体的连接处的侧壁上均设置有带通孔的耳板，所述耳板用螺栓组件固定连接。

进一步的，所述转筒的圆周侧面、刮片的外侧面和泵壳的内侧面均覆盖有耐磨衬套。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本装置运用一种沿着转筒径向做往复运动的刀片转子结构，适用各种物料的传送，尤其是混凝土、湿式喷浆及输送、砂浆输送、灌浆、淤泥等流塑性物质的管道输送；结构简单，移动方便，操作便捷。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为本实用新型实施例的俯视图。

图3为本实用新型实施例的侧视图。

图4为图1中A-A剖视图。

图5为图1中B-B剖视图。

图6为图2中C-C剖视图。

图7为图6中转筒部分零件分解图。

图8为本实用新型实施例中转筒的侧视图。

图9为本实用新型实施例中环形压板的侧视图。

图10为本实用新型实施例中刮片轨道限位板的侧视图。

图11为本实用新型实施例中另一种结构刮片轨道限位板的侧视图。

图12为本实用新型实施例中轴承支撑架的侧视图。

图中：1-传动轴，2-转筒，201-环形面板，3-刮片，301-凸轴，4-弹簧，5-环形压板，501-O型密封圈，6-刮片轨道限位板，601-轨道孔，602-刮片与泵壳相接触的轨道曲线，603-刮片做向心运动的轨道曲线，604-刮片伸出大于泵壳直径距离的轨道曲线，7-轴承支撑架，8-泵壳，801-上壳体，802-下壳体，803-出料口，804-出料挡板，9-下料斗， 10-电机，1001-减速器，1002-变频器，11-联轴器。

具体实施方式