[实用新型]拖把杆锁定机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洁用具领域，尤其是涉及一种拖把杆锁定机构。

背景技术

目前的拖把杆多由数根杆体互相套接形成的可伸缩式杆体，其一端连接拖把头，而现有的拖把杆伸缩比较复杂，操作繁琐。

为了解决上述问题，专利CN202568131设计出了一种伸缩拖把杆，包括互相套设的内杆体、外杆体及套设于两杆体连接处外围的固定套，所述固定套上铰接有带卡子的拨动部件，转动拨动部件，实现卡子卡紧内杆体,进而限制内杆体和外杆体发生旋转或伸缩；但长期使用后，由于内杆体的受力面积小，所受的压强过大，故而内杆体上与卡子配合处出现凹陷，使得卡子无法卡紧内杆体。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种定位效果好，使用寿命长的拖把杆锁定机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种拖把杆锁定机构，所述拖把杆包括相互套接的内杆体和外杆体，该锁定机构包括：一套体，套体具有与外杆体连接的固定部和与内杆体相配合的定位部；一与定位部铰接或枢轴连接的旋转凸轮，该旋转凸轮具有手柄；所述定位部至少两侧设有缝隙或开口以形成一可掀动的弹性管壁；旋转手柄后，所述旋转凸轮的凸部与弹性管壁相抵，使所述弹性管壁限制内杆体与外杆体的相对线性位移。

进一步的，所述凸部具有与弹性管壁上表面相配合的弧面。

所述定位部上设有一枢座，旋转凸轮通过一枢轴与该枢座枢接。

所述定位部上设有一枢座，旋转凸轮两侧设有与该枢座枢接的凸轴。

进一步的，所述拨动部件上设有定位凸起，所述套体上设有与定位凸起相配合的定位槽。

综上所述，本实用新型具有以下优点：设置了与定位部一体结构的弹性管壁，使用时，旋转凸轮通过该弹性管壁与内杆体进行固定时，卡部的弧形面能与内杆体相贴合，增大了内杆体的受力面积，有效避免因内杆体形变而出现无法定位的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1所示，一种拖把杆锁定机构，包括圆筒形的套体1，套体1套设于伸缩拖把杆的内、外杆体连接处，外杆体与内杆体可相对伸缩和旋转，套体1具有套设在外杆体2上的固定部11和与套设在于内杆体3外的定位部12，固定部与定位部将套体分成上下两部分，当然具体两部分的长短可以根据需要设定，并非需要平分长短，当然也并非指上下两部分为分体结构；定位部12上铰接或枢轴一个带有手柄41的旋转凸轮4；具体的，定位部12上设有向上凸出的枢座19，旋转凸轮4上设有供一枢轴49穿出的通过，枢轴穿过该通孔后与枢座枢接，故而实现旋转扳动手柄以使旋转凸轮转动。当然还可以是在旋转凸轮的两侧各设置一个凸轴，该凸轴直接与枢座枢接。

所述定位部12具有可掀动的弹性管壁13，具体的，是通过在定位部12的两侧各开设一开口或者缝隙，以形成一可以上下弹动的弹性管壁13；旋转手柄41后，所述旋转凸轮4上的凸部43翻转向下，压制弹性管壁13，使所述弹性管壁压制内杆体3，故而限制了内外杆体间的相对线性位移。该弹性管壁为定位部的一部分，是通过在定位部上开设开口或者缝隙形成的，故而弹性管壁的内表面自然具有与内杆体的外表面相配合的弧形面结构，当弹性管壁被旋转凸轮下压后，弹性管壁内表面与内杆体的外表面贴合的很平整，长时间使用亦不会出现变形现象；同时，可以更好的对内杆体进行压制，使得内外杆体之间定位效果非常好；再者整体加工工艺简单、成本较低，使用寿命长，低碳环保。

为了使得旋转凸轮与弹性管壁之间的配合更贴合，于本实施例中，所述凸部43具有与弹性管壁上表面相配合的弧面。显然，也可以将凸部43设置成表面为平面结构，如图2所示；

进一步的，如图2所述，当机构的旋转凸轮卡紧弹性管壁时，为了更好的固定手柄41，可以在手柄上设置一个环形的定位凸起6，而套体1对应处设有与定位凸起6相配合的定位槽7。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。