[实用新型]一种用于加工机匣体的注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种用于加工机匣体的注塑模具。

背景技术

机匣体是枪械上的一个重要的关键零部件，其质量对枪械的整体性能影响很大。某枪族的机匣体（如图1所示）采用的是聚酰胺66（PA66+30%纤维）材料，机匣体表面由众多的曲面组成，对注塑模具的精度要求极高，现有技术一般采用电火花对高精度模具型腔整体蚀刻，而此种技术处理带来的弊端就是模具型腔一旦加工出现偏差，就需要报废掉整个模具型腔部分的热流罩板板和A板而重新加工，造成浪费。此外，机匣体中还设计有螺牙，在开模过程中现有技术很容易拉伤螺牙，进而导致注塑后的机匣体报废，致使产品合格率降低，无形中增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供了一种用于加工机匣体的注塑模具，本实用新型上模活动固接在热流罩板上，下模由固定部分和活动部分组成，当上模和下模磨损后，可方便地更换维修，从设计角度而言，此设计方案规避了热流罩板和A板整体报废的风险，同时，通过设置防滑牙开模机构，规避现有技术中拉伤机匣体螺牙的风险，提高了产品的合格率，提高了生产效率。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种用于加工机匣体的注塑模具，包括面板（1）、热流罩板（2）、A板（3）、B板（4）、模脚（5）、底板（6）以及顶针（7）、顶针板（8）和弹簧（9），所述面板（1）下面设置有热流罩板（2），其中，面板（1）、热流罩板（2）通过导柱（21）定位，并用螺栓连接在一起，所述底板（6）上面依次设置有模脚（5）、B板（4）以及A板（3），底板（6）上面设置有顶针板（8），顶针板（8）和B板（4）之间设置有弹簧（9），顶针板（8）可在底板（6）和B板（4）之间活动。 

为延长导柱（21）的使用寿命，导柱（21）还套接有导套（210）。

热流罩板（2）内设置有上模（20），上模（20）设计有与机匣体外形相一致的上模型腔（200），上模（20）通过螺栓固接在热流罩板（2）内；

A板（3）内设置有下模型腔（32），下模型腔（32）由活动型腔和固定型腔组成，活动型腔由滑块1（35）、滑块2（33）、滑块3（34）组成，固定型腔设计在A板（3）内，固定型腔和A板（3）呈一整体结构；

所述A板（3）上还设置有防滑牙开模机构（31）。

进一步地，所述滑块1（35）由滑块气缸（30）控制滑动，滑块2（33）和滑块3（34）分别由斜顶2（330）和斜顶3（340）控制滑动。

进一步地，所述固定型腔下部设置有3个小镶块（70），小镶块（70）和顶针（7）相连，用于顶出成型后的机匣体。

进一步地，所述防滑牙开模机构（31）主要由驱动气缸（310）、离合气缸（311）、齿条（312）、减速齿轮（313）组成，其中，驱动气缸（310）和齿条（312）连接，齿条（312）和减速齿轮（313）配合，离合气缸（311）控制齿条（312）和减速齿轮（313）的啮合。

进一步地，所述斜顶2（330）数量为2个，斜顶3（340）数量为1个，斜顶2（330）和斜顶3（340）上端卡在热流罩板（2）上，在开模和合模过程中随热流罩板（2）处于静止不动状态。

本实用新型的有益效果在于：

1.热流罩板中设置有上模，上模和热流罩板通过螺栓连接，当上模型腔受损后，可方便地拆卸上模，修复上模型腔，而不用拆下整个热流罩板，操作方便，维护性高，当上模型腔经多年使用后无法修复报废时，只需要对上模报废，不用对整个热流罩板报废，节省生产成本。

2.下模型腔由固定型腔和活动型腔组成，活动型腔由三个滑块组成，活动型腔的意义有两个，第一个是可在开模过程中更方便地取下机匣体，方便工人操作，有助于提高生产效率；第二个是当活动型腔受损时，可对活动型腔拆卸后修复，方便快捷，当活动型腔无法修复时，只需要报废下模的活动部分，而不用报废整个下模，节省生产成本。

3. 设置有防滑牙开模机构，该机构采用压缩空气做动力源，通过主气缸和离合气缸的转换，齿轮-齿条的运动传递机构，巧妙地使旋转杆螺牙在开模过程中呈螺旋运动，解决了机匣体注塑成型后螺牙的拉伤问题。

附图说明

图1是本实用新型中所述的机匣体；

图2是本实用新型结构示意图1；

图3是本实用新型结构示意图2；

图4是本实用新型所述的上模结构示意图；

图5是本实用新型所述的上模型腔细节图；