[实用新型]钟摆式排渣器

说明书

技术领域

    本实用新型涉及排渣器，尤其涉及一种钟摆式排渣器。 

背景技术

排渣器是机械焚烧炉用于将焚烧过程中所产生的高温灰渣进行冷却、输送用的装备。在中国专利号为2012200463940、申请公告日为2012年9月5日、名称为“一种用于连续逆流提取装置的间断螺旋排渣器”的专利文件中公开了一种排渣器。 

现有的排渣器存在以下不足：由于通过轴驱动螺旋叶片进行提升式排渣，使得单台设备的排渣量难以做大，在500t机械焚烧炉中需配备两台落渣通道和两台排渣器；随炉渣一起排出的冷却水量较大。 

实用新型内容

本实用新型提供了一种排渣量可以做大且随炉渣一起排出的冷却水量小的钟摆式排渣器，解决了现有的螺旋提升式排渣器排渣量难以做大且随炉渣一起排出的冷却水量较大的问题。 

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种钟摆式排渣器，包括壳体，所述壳体中部设有收料室，所述壳体的一端设有同所述收料室对接在一起的出口端向上倾斜的出渣通道、所述壳体的另一端设有排渣摆和驱动排渣摆朝向所述出渣通道摆动的驱动机构，所述收料室的上方设有进渣口，所述排渣摆包括摆臂和连接于摆臂下端的推架，所述推架朝向所述出渣通道的一端设有推板、所述推架的另一端通过所述驱动机构同所述壳体连接在一起，所述摆臂的上端通过铰轴同所述壳体铰接在一起。使用时，进渣口同机械焚烧炉的出渣通道对接在一起，壳体内冷却水水位低于排渣通道的出口。不进行排渣动作时，驱动机构使排渣摆摆动到位于收料室远离排渣通道的一端，高温炉渣经进料口进入到收料室内而被冷却水冷却，当收料室中盛满炉渣后，驱动机构驱动排渣摆以铰轴为轴朝向排渣通道摆动，从而将炉渣和冷却水的混合物推向排渣通道内，当排渣通道中的炉渣从下向上顶升式堆积到超出排渣通道的出口时即被排出。由于采用钟摆式顶升的方式将炉渣推向排渣通道，在巧妙地解决了防止冷却水外流问题的同时，使得推动炉渣运动的部件不会占用排渣通道的内空、从而起到提高排渣量的作用；由于不推炉渣时，排渣摆不阻挡在排渣通道的下端，使得临时滞留在排渣通道中的炉渣中的冷却水能够顺畅地流回收料室，使得排出的炉渣的含水量较低，也即使得随炉渣一起排出的冷却水量较少。 

作为优选，所述收料室的底面为以所述铰轴的轴线为中心线的弧面。能够提高壳体内空的利用率。滞留在收料室中的炉渣的量少。能够降低停炉时清理炉渣的工作量。 

作为优选，所述收料室的底面沿所述铰轴轴向的两端设有弧形结构的耐磨板，所述耐磨板和收料室的底面同中心线，所述推板下端连接有由耐磨材料制作而成的刮渣板，所述耐磨板之间的间距小于所述刮渣板沿所述铰轴轴向的长度。能有效的避免壳体和推板磨损而影响设备整体性能。 

作为优选，所述刮渣板同所述耐磨板之间为间隙配合。能够避免热膨胀时导致排渣摆摆动费力或卡死。 

作为优选，所述刮渣板同所述耐磨板之间的间隙量为5毫米到15毫米。既能够避免热膨胀时导致排渣摆摆动费力或卡死，又能够使得壳体内空的利用率较高且滞留在收料室中的炉渣的量较少。 

作为优选，所述出渣通道的倾角为20°—30°。既能够提高本实用新型的承载量和排渣量的增加、又能够确保设备运行需要的冷却水量和不至于过多的随炉渣一起排出。 

作为优选，所述出渣通道的开口面积从进口端向出口端逐渐增大。能够进一步提高承载量和排渣量。 

作为优选，所述驱动机构为油缸，所述油缸的一端同所述壳体铰接在一起、另一端同所述推架铰接在一起。能够设计为具有较大的推动力。驱动机构也可以为气缸驱动，丝杆驱动。 

作为优选，所述收料室的侧壁设有检修门。进出壳体内部进行维护及清理时方便。 

作为优选，所述壳体还连接有使所述排渣摆保持在所述收料室远离所述出渣通道一端的吊杆，所述吊杆的下端设有吊孔，所述推架设有同所述吊孔配合的吊耳。当需要进入收料室或对驱动机构进行维修时，则通过轴销同时穿设在吊耳和吊孔中，吊杆将排渣摆固定住而不能摆动。安全性和检修时的方便性好。 

本实用新型具有下述优点：采用钟摆式顶升的方式将炉渣推向出渣通道，巧妙地解决了防止冷却水外流问题的同时、使得推动炉渣运动的部件不会占用出渣通道的内空、从而起到提高排渣量的作用；由于不推炉渣时，排渣摆不阻挡在出渣通道的下端，使得临时滞留在出渣通道中的炉渣中的冷却水能够顺畅地流回收料室，随炉渣一起排出的冷却水量较少。 

附图说明

图1为本实用新型实施例一的剖视示意图。