[实用新型]新型薄煤层重叠侧卸式结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及工作面刮板输送机和运输巷转载机，尤其是一种新型薄煤层重叠侧卸式结构。

背景技术

目前，国内特别是老矿区的薄与极薄煤层所占的比例越来越多。为避免资源浪费，实现资源均衡开采。各矿区加大了对薄与极薄煤层的开采力度。为满足各矿区的开采需要，近几年煤机行业针对薄煤层特别是1m以下极薄煤层综采设备的开发制造，发展非常迅猛。

现有的薄煤层刮板输送机机头卸载方式全部为端卸形式，因刮板输送机机头采用端卸方式，导致输送机机头传动部在现有的装备配套上存在许多问题没有充分解决，主要表现在以下几个方面：1、动力部采用老塘侧垂直布置，则致使顺槽中端头支架向老塘侧滞后过大，造成该处通风不畅，端头架与中间架架间支护困难，易发生危险。2、动力部采用煤壁侧垂直布置，因薄煤层工作面底板与运输巷底板存在较大落差，采煤机在机头割煤时，散落煤炭易损坏机头动力部，且割下的煤进入不了转载机，需人工清煤，工人劳动强度大。3、动力部采用平行布置，由于减速器外形影响，造成机头、机尾卸载高度过大。输送机机头占用了工作面上方的空间，当工作面高度发生变化时，在输送机的机头、尾需进行强行割底，工作量大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型薄煤层重叠侧卸式结构，能够实现刮板输送机机头与转载机的同步移动，并且改善了刮板输送机机头、转载机机尾与液压支架布置空间，降低机头巷道支护难度从而提高了工作面的安全性和采煤效率。

一种新型薄煤层重叠侧卸式结构，包括输送机和转载机，其特别之处在于：在所述转载机机尾安装有卸载连接槽，所述输送机的机头固定搭接在该转载机机尾的卸载连接槽上。

其中在卸载连接槽上方的输送机机头旁安装有弧形的犁煤板，从而能使靠近输送机机头的煤转向进而落入下方的转载机机尾然后由转载机继续输送。

其中输送机机头包括机头架，在该机头架上安装有链轮轴组，还包括与该链轮轴组传动连接的动力部，该动力部设置在煤壁方向上的转载机中部槽挡板外侧，并且该动力部与该转载机中部槽挡板平行。

其中链轮轴组安装在转载机中部槽挡板外侧。

其中还包括液压调高装置，该液压调高装置同时与输送机机头的机头架和转载机机尾的卸载连接槽连接，从而能调节机头架相对于卸载连接槽的高度。

本实用新型的技术方案，解决了现有端卸方式造成的动力部安装位置不合理问题，避免端头液压支架与工作面布置的液压支架滞后过大问题，避免端头液压支架与工作面布置的液压支架通风不畅问题。本实用新型的技术方案，通过改变机头的卸载方式、改变机头结构、改变动力部的安装位置，改善了输送机机头、转载机机尾与液压支架布置空间，降低机头巷道支护难度，提高工作面的安全性和采煤效率。

附图说明

附图1为本实用新型的使用状态示意图；

附图2为本实用新型的使用状态示意图；

附图3为本实用新型的结构示意图；

附图4为本实用新型的结构示意图；

附图5为本实用新型背景技术的使用状态示意图；

附图6为本实用新型背景技术的使用状态示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，本实用新型是一种新型薄煤层重叠侧卸式结构，包括输送机8和转载机9，在所述转载机9机尾安装有卸载连接槽5，所述输送机8的机头固定搭接在该转载机9机尾的卸载连接槽5上。在卸载连接槽5上方的输送机8机头旁安装有弧形的犁煤板7，从而能使靠近输送机8机头的煤转向进而落入下方的转载机9机尾然后由转载机9继续输送。

其中输送机8机头包括机头架1，在该机头架1上安装有链轮轴组2，还包括与该链轮轴组2传动连接的动力部3，该动力部3设置在煤壁方向上的转载机9中部槽挡板外侧，并且该动力部3与该转载机9中部槽挡板平行。链轮轴组2安装在转载机9中部槽挡板外侧。另外还包括液压调高装置4，该液压调高装置4同时与输送机8机头的机头架1和转载机9机尾的卸载连接槽5连接，从而能调节机头架1相对于卸载连接槽5的高度。

本实用新型的使用方法是：

使用时煤流从输送机8的机尾向机头架1方向移动，当煤流到达转载机9卸载连接槽5上方输送机8机头的机头架1旁时，在犁煤板7的导向作用下，煤流转向90度角，直接下落到设在机头架1下方的转载机9的机尾，从而由转载机9继续输送。