[实用新型]液化截止阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，尤其是一种液化截止阀。

背景技术

目前液化截止阀在使用时流体阻力大，开启关闭时行程较大，密封性差，特征是阀杆与阀盖之间经常相互滑动，容易导致密封结构松动，而且阀杆受力大，对阀杆螺母容易损坏，需经常更换或维修，阀杆与阀瓣的连接也极为重要，会影响阀瓣的密封性。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种液化截止阀，密封性好，结构设计合理，使用寿命长。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种液化截止阀，包括阀体、阀盖，阀体内设有通道，通道内设有密封作用的阀瓣，阀瓣连接阀杆，阀杆上端穿出阀盖并连接手轮，阀杆与阀盖之间设有一组上下叠加的V型密封圈，V型密封圈上方设有下垫板，下垫板设有压簧，压簧上端顶压在上垫板上，阀盖上端安装有下压上垫板的压盖，压盖与阀杆、阀盖之间分别设有密封圈。在阀杆与阀盖之间采用一组上下叠加的V型密封圈，通过压盖将其压合，并使V型密封圈向外撑开并与阀杆、阀盖之间保持良好的密封性，而压盖与V型密封圈之间设有压簧，阀杆在阀盖内上下滑动使，压簧的弹性压力使V型密封圈一直保持压合状态，避免V型密封圈松动。

为了进一步完善，阀盖内开有安装槽，安装槽安装阀杆螺母，阀杆螺母通过螺钉固定在阀盖上。这样阀盖与阀杆螺母分体结构，便于加工，阀杆螺母在使用时承受较大的作用力，容易损坏，这样便于更换阀杆螺母。

通道内设有与阀体为一体结构的截止口，截止口上设有一圈密封圈，密封圈上表面呈弧形凸起，阀瓣的下端面设有密封垫，密封垫的内部分通过压板将其固定在阀瓣上，密封垫的外部分与密封圈上表面的位置对应。这样保证良好的密封性，保证通道的流体截止，避免泄漏。

阀瓣上端开有槽体，阀杆下端设有卡槽，卡槽内安装有对开圆环，槽体上安装有顶压在对开圆环上的固定螺母，固定螺母边缘与阀瓣之间设有橡胶垫。这样连接牢固，便于拆装，

本实用新型有益的效果是：本实用新型结构设计合理，密封性好，通过压簧的弹力保持V型密封圈持续密封，不易松动，阀盖与阀杆螺母分体安装，便于更换阀杆螺母，阀杆与阀瓣的连接牢固，阀杆密封性好，有利于广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为图1中B部分的放大示意图。

附图标记说明：阀体1，截止口1-1，阀盖2，安装槽2-1，通道3，阀瓣4，槽体4-1，阀杆5，卡槽5-1，手轮6，V型密封圈7，下垫板8，压簧9，上垫板10，压盖11，密封圈12，阀杆螺母13，螺钉14，密封圈15，密封垫16，压板17，对开圆环18，固定螺母19，橡胶垫20。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：这种液化截止阀，包括阀体1、阀盖2，阀体1内设有通道3，通道3内设有密封作用的阀瓣4，阀瓣4连接阀杆5，阀杆5上端穿出阀盖3并连接手轮6，阀杆5与阀盖2之间设有一组上下叠加的V型密封圈7，V型密封圈7上方设有下垫板8，下垫板8设有压簧9，压簧9上端顶压在上垫板10上，阀盖2上端安装有下压上垫板10的压盖11，压盖11与阀杆5、阀盖2之间分别设有密封圈12。

其中阀盖2内开有安装槽2-1，安装槽2-1安装阀杆螺母13，阀杆螺母13通过螺钉14固定在阀盖2上。通道3内设有与阀体1为一体结构的截止口1-1，截止口1-1上设有一圈密封圈15，密封圈15上表面呈弧形凸起，阀瓣4的下端面设有密封垫16，密封垫16的内部分通过压板17将其固定在阀瓣4上，密封垫16的外部分与密封圈15上表面的位置对应。阀瓣4上端开有槽体4-1，阀杆5下端设有卡槽5-1，卡槽5-1内安装有对开圆环18，槽体4-1上安装有顶压在对开圆环18上的固定螺母19，固定螺母1边缘与阀瓣4之间设有橡胶垫20。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。