[实用新型]处理废气用碱液喷淋装置及处理废气用洗涤系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气净化处理设备技术领域，具体来讲，涉及一种处理废气（例如，含氯废气）用碱液喷淋装置，以及一种包括该碱液喷淋装置的处理废气用洗涤系统。

背景技术

通常，在氯化炉生产四氯化钛或镁电解生产过程中会产生含氯废气，这种含氯废气必须处理后达标排放。采用氢氧化钠溶液循环吸收废气中的氯气是一种常用的处理方式，且吸收时碱液优选与废气逆流接触。

现有技术中，为了使喷淋液在洗涤塔内均匀分布，常在洗涤塔顶设置多根管径较小的竖管。然而，随着循环吸收过程的进行，吸收液中的盐浓度增加，会出现喷淋管堵塞的问题；另外，从喷淋管中喷出的洗涤液呈柱状垂直下落，因此，废气与洗涤液不能充分接触，导致洗涤装置处理废气能力偏低。

因此，亟需一种能够改善碱液喷淋效果并提高对含氯废气的处理能力的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术所存在的不足中的至少一项。

例如，本实用新型的目的之一在于提供一种能够有效地解决碱液喷淋处理含氯废气过程中管道堵塞和/或碱液与废气不能充分接触等问题的碱液喷淋装置。

本实用新型的一方面提供了一种处理废气用碱液喷淋装置。所述碱液喷淋装置包括碱液进入管和碱液分布组件，其中，碱液进入管的一端与碱液供给装置连接，碱液分布组件包括板状本体和多个碱液喷孔，板状本体设置在碱液进入管的另一端下方且板状本体的上表面正对碱液进入管的所述另一端，所述多个碱液喷孔贯穿地设置在板状本体上，并且所述多个碱液喷孔包括第一碱液喷孔、第二碱液喷孔和第三碱液喷孔，其中，第一碱液喷孔位于碱液进入管的所述另一端的正下方且沿竖直方向贯穿板状本体；第二碱液喷孔未位于碱液进入管的所述另一端正下方（也就是说，第二碱液喷孔没有在碱液进入管的所述另一端的竖直投影内，而是在碱液进入管的所述另一端的竖直投影之外）并沿第一斜向方向设置，第一斜向方向与所述竖直方向的位于板状本体的上表面之上的部分呈第一锐角，第二碱液喷孔与碱液进入管的所述另一端的中心线的距离为第一距离，第三碱液喷孔未位于碱液进入管的所述另一端正下方（也就是说，第二碱液喷孔没有在碱液进入管的所述另一端的竖直投影内，而是在碱液进入管的所述另一端的竖直投影之外）并沿第二斜向方向设置，第二斜向方向与所述竖直方向的位于板状本体的上表面之上的部分呈第二锐角，第三碱液喷孔与碱液进入管的所述另一端的中心线的距离为第二距离，第二距离大于第一距离且第二锐角大于第一锐角。

在本实用新型的一个示例性实施例中，碱液喷淋装置还可包括一根或多根连接杆，所述一根或多根连接杆将碱液分布组件固定在碱液进入管的另一端下方。

在本实用新型的一个示例性实施例中，所述碱液分布组件还可包括沿水平方向设置在板状本体的上表面上且能够容纳碱液喷孔的多个沟槽。

在本实用新型的一个示例性实施例中，所述碱液进入管的管径可以为50～150mm。

例如，本实用新型的另一目的在于提供一种能够有效地解决碱液喷淋处理含氯废气过程中管道堵塞和/或碱液与废气不能充分接触等问题的洗涤系统。

本实用新型的另一方面提供了一种处理废气用洗涤系统。所述洗涤系统包括碱液供给装置、废气洗涤段、与废气洗涤段连通的废气入口和废气出口，废气出口的位置高于废气入口的位置，并且所述洗涤系统还包括如上所述的处理废气用碱液喷淋装置，所述处理废气用碱液喷淋装置设置在洗涤段中。

与现有技术相比，本实用新型能够有效地解决碱液喷淋过程中管道堵塞和碱液与废气不能充分接触的问题，有利于提高洗涤系统对废气的处理能力。

附图说明

通过下面结合附图进行的描述，本实用新型的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中：

图1A示出了本实用新型的处理废气用碱液喷淋装置的一个示例性实施例的结构示意图；

图1B示出了沿图1A中A-A线的剖视图。

附图标记说明如下：

1-碱液进入管、2-板状本体、3-碱液喷孔、4-连接杆以及5-沟槽。

具体实施方式

在下文中，将参照附图来详细说明本实用新型的示例性实施例。

图1A示出了本实用新型的处理废气用碱液喷淋装置的一个示例性实施例的结构示意图。图1B示出了沿图1A中A-A线的剖视图。