[实用新型]一种控制装置及气压系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，更具体地说，涉及一种控制装置及气压系统。 

背景技术

对于大型工艺系统，由于流程的复杂，需要在管道上设置气动型阀门以对其中流体进行控制，其中部分阀门在系统运行时需要同时打开、或关闭，但在紧急或异常情况下需对其中气动型阀门单独关闭，切断其中流体。对于气动型阀门的常用控制元件为二位五通电磁阀，如图1所示，二位五通电磁阀共有2个线圈，在线圈分别带电时可控制气路的切换，使驱动气动型阀门的气缸供气或排气，从而实现开启或关闭气动型阀门。在线圈D1带电时，气源从进气口P1通入，从接口A1输出，此时，接口B1与排气口S2连通；同理，在线圈D2带电时，气源从进气口P1通入，从接口B1输出，此时，接口A1与排气口S1连通。 

目前，如图2所示的控制装置，该控制装置中对于所有气动型阀门通过1个二位五通电磁阀3′控制，即气源从该电磁阀进气口P1输入，在输出接口A1、接口B1分别通过分支管路与第1个气缸1′至第n个气缸1′的接口相连，只要气源管径设计合理，便实现对所有气动 型阀门的统一打开或关闭。可实现对第1个气缸1′至第n个气缸1′同时控制，但当部分工艺管道2′故障时则需要关闭所有阀门，甚至停运整个系统，无法实现对其中一个或几个阀门单独关闭。 

为此，如图3所示的控制装置，该控制装置中对每台气动型阀门的气缸1′单独设置一个二位五通电磁阀3′，气源可分别接入或统一接入，同时对二位五通电磁阀3′的线圈发出指令，即可实现对第1个气缸1′至第n个气缸1′同时控制。可实现对第1个气缸1′至第n个气缸1′同时控制，在部分工艺管道2′故障时可实现对其中一个或几个阀门单独关闭，不需要关闭所有阀门。但是，此种设计需对每台阀门的2′个线圈都进行控制，如果再计算电磁阀、气源管路、电缆费用，每台阀门的控制成本约在5000元以上，如果阀门多或地点远，整体费用将会十分昂贵。 

因此，如何降低控制装置的成本，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种控制装置，以实现降低成本的目的。本实用新型的第二个目的在于提供一种气压系统。 

为实现上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案： 

一种控制装置，包括一个控制阀和多个气动型阀门，还包括多个手动切换阀，所述手动切换阀的第三接口与所述气动型阀门的气缸的进气口连通，所述手动切换阀的第四接口与所述气动型阀门的气缸的出气口连通，多个所述手动切换阀的第一接口与所述控制阀的第一接口连通，多个所述手动切换阀的第二接口与所述控制阀的第二接口连通，所述控制阀的进气口与所述气源连通，其中， 

当所述控制阀在第一工作状态时，所述控制阀的进气口与所述控制阀的第一接口导通，所述控制阀的排气口与所述控制阀的第二接口导通；当所述控制阀在第二工作状态时，所述控制阀的进气口与所述控制阀的第二接口导通，所述控制阀的排气口与所述控制阀的第一接口导通； 

当所述手动切换阀在第三工作状态时，所述手动切换阀的第一接口与所述手动切换阀的第三接口导通，所述手动切换阀的第四接口与所述手动切换阀的第二接口导通；当所述手动切换阀在第四工作状态时，所述手动切换阀的第一接口与所述手动切换阀的第三接口和所述手动切换阀的第四接口非导通，或者所述手动切换阀的第二接口与所述手动切换阀的第三接口和所述手动切换阀的第四接口非导通。 

优选地，上述控制装置中，所述控制阀的排气口包括第一排气口和第二排气口，当所述控制阀在第一工作状态时，所述控制阀的 进气口与所述控制阀的第一接口导通，所述控制阀的排气口中的第二排气口与所述控制阀的第二接口导通； 

当所述控制阀在第二工作状态时，所述控制阀的进气口与所述控制阀的第二接口导通，所述控制阀的排气口中的第一排气口与所述控制阀的第一接口导通。 

优选地，上述控制装置中，所述控制阀为二位五通电磁阀。 

优选地，上述控制装置中，所述手动切换阀为二位四通电磁阀。 

优选地，上述控制装置中，所述手动切换阀为二位五通手动阀。