[实用新型]新型橙子挤压榨汁机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种提高橙子榨汁效率的压榨机构，属于食品加工制造领域。

背景技术

由于小型橙子榨汁机具有体积小、操作方便和噪音小的优点，目前被广泛使用在家庭、酒吧等场合。但是，国内主要品牌榨汁机存在出汁率低和结构复杂等缺点。其中除因物料本身特性不均匀外，主要是挤压和输送结构设计不合理造成的，故机器本身不能承受过大压力，物料无法受到充分挤压，部分橙汁残留在物料中。因此我们有必要设计出一种新型的榨汁机构来解决榨汁过程中所遇到的这些技术问题。

发明内容

为了克服现有榨汁机构的不足，本实用新型针对现有技术存在的问题，提供橙子挤压榨汁机构，使用时能够提高榨汁过程的出汁率，并且挤压过程中物料输送流畅，设备结构简单紧凑，易于操作。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种挤压榨汁机构，包括：主动转筒(1)、从动转筒(2)、导向装置(3)、箱体(4)、驱动轴(5)。其特征在于：所述的转筒为圆柱形转筒，外壁均匀分布大量小孔。所述的导向装置具有空间螺旋状表面，凹槽位于导向装置的下部。所述的箱体为椭圆形箱体，卸料口和凸槽分别位于箱体底部的两侧。主动转筒(1)由驱动轴(5)固定并驱动，同时由外啮合齿轮传动，带动从动转筒(2)旋转。通过配合的凹槽和凸槽将导向装置(3)固定在箱体(4)上。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点和积极效果：挤压榨汁机构的圆柱形转筒外壁有大量均匀分布的小孔，这样橙子在两转筒之间受挤压时流出的橙汁可通过小孔渗入到转筒内壁，之后得到进一步收集。两个转筒外啮合布置，可有效提高榨汁过程中的挤压力，出汁率显著提高。导向装置具有空间螺旋结构设计，与箱体和转筒紧密配合，可使原料连续、无障碍地进入到挤压机构中，保证了挤压结构具有稳定的工作效率。同时这种设计可有效节约设备的占地面积，加上机构全部由塑料制成，使得挤压榨汁机构更加合理、紧凑以及轻便。

附图说明

图1为本实用新型橙子挤压榨汁机构装配图的主视图；

图2为本实用新型橙子挤压榨汁机构装配图的俯视图；

图3为本实用新型主动转筒结构的主视图；

图4为本实用新型主动转筒结构的俯视图；

图5为本实用新型导向装置结构的主视图；

图6为本实用新型导向装置结构的俯视图；

图7为本实用新型箱体结构的主视图；

图8为本实用新型箱体结构的俯视图。

图中，1、主动转筒；2、从动转筒；3、导向装置；4、箱体；5、驱动轴。

具体实施方式

参见图1-图5，本实用新型橙子挤压榨汁机构的实施例，由主动转筒(1)、从动转筒(2)、导向装置(3)、箱体(4)和驱动轴(5)五部分组成。

在图1中，先将具有空间螺旋状表面的导向装置(3)安装在箱体(4)上，使其底部的凹槽与箱体(4)的凸槽紧密配合。然后安装主动、从动转筒，主动转筒(1)截面、从动转筒(2)截面和驱动轴(5)上端的截面均为正六边形，主动转筒(1)由驱动轴(5)驱动并固定，其上端与从动转筒(2)通过外啮合齿轮连接。安装时需要保证两个转筒内孔既能与轴配合，同时上端齿轮又能准确啮合。

在榨汁机构工作时，被剖为两半的橙子由传动装置输送至榨汁机构的进料端，受重力作用掉落在导向装置空间螺旋表面的上部，根据螺旋表面的形状沿曲线快速滚动到外啮合两个转筒的外壁处，这样既能保证原料可以连续无障碍供应，同时转筒与导向装置的紧密配合提高了箱体(4)内部空间的利用率。然后橙子因转筒外壁摩擦力的作用运动到上端外啮合的两转筒之间的缝隙，受到充分的挤压并且继续紧贴转筒向下运动，由于这种外啮合的设计能有效增大挤压力，因此提高了挤压的出汁率。经挤压后，橙汁通过转筒表面的小孔不断渗入，在转筒内壁汇流后由箱体(4)底部的收汁装置收集，挤压残余的皮渣从两个转筒下部脱离后，由箱体(4)底部的出渣口排出。