[实用新型]一种新型导卫精调装置

说明书

一、技术领域

本实用新型属于调整装置技术领域，具体涉及一种新型导卫精调装置。

二、背景技术

棒材生产线主要承担Ф12-Ф32螺纹钢的生产工作，其中Ф12-Ф14螺纹钢采取国内先进的四切分轧制技术，Ф16螺纹采用三切分轧制技术，设计年产量100万吨。导卫装置是保证切分轧制稳定性的重要辅助设备，上线前需对导卫装置的导轮开口度、轧制线中心线及高度、导板、锁紧装置等进行精调作业，由于现阶段没有专用的调整装置及辅助设备，调整工全凭经验对导卫进行精调作业，调整精度低，上线后隐患大，数据显示，轧钢生产中的堆钢事故由50%的原因是导卫引起的。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、设计合理，能够对精卫进行精确调整，减少轧钢生产中的堆钢事故发生的新型导卫精调装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：该装置包括台架及调整专用样棒，其特点是：台架的前侧设有内侧带有定位孔的侧壁，台架上面设有中心线高度定位夹；定位孔与中心线高度定位夹之间的相对位置要使通过前、后端定位在它们上面的调整专用样棒呈水平布置；在台架上面、侧壁和中心线高度定位夹之间设有与导卫下部的槽体相对应的定位键。

使用时，通过定位键将导卫定位在台架上面，防止其左右窜动；再将调整专用样棒从定位夹插入导卫内，并将调整专用样棒的前端插入侧壁上的定位孔内定位，后端通过中心线高度定位夹上的螺栓夹持定位，此时调整专用样棒呈水平布置。这样，有一定高度并水平布置的调整专用样棒成为了调节导卫的标杆，再通过导卫上的调节装置就可以对导卫的导卫轮开口度、轧制中心线及高度、导板及锁紧装置进行精确调整。本实用新型调整速度快，精度高，操作简单方便，提高了工作效率。同时，调整精度的提高，极大的提高了切分轧制的稳定性，减少了轧钢生产中的堆钢事故的发生。本实用新型结构简单、设计合理，填补了此类装置的空白，值得广泛的推广应用。

四、附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

五、具体实施方式

如图所示，本实用新型包括台架6及调整专用样棒4。台架6的前侧设有内侧带有定位孔2的侧壁1。台架6上面设有中心线高度定位夹5。定位孔2与中心线高度定位夹5之间的相对位置要使通过前、后端定位在它们上面的调整专用样棒4呈水平布置。在台架6上面、侧壁1和中心线高度定位夹5之间设有与导卫3下部的槽体相对应的定位键7。调整专用样棒4的高度可根据实际需要，通过同步调整定位孔2和中心线高度定位夹5的高度来完成。调整过程中要确保调整专用样棒4始终保持水平布置。