[实用新型]一种组合除毛边的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及摇臂零件加工领域，尤其涉及一种摇臂零件的组合除毛边的装置。

背景技术

现有摇臂类零件加工时，当零件中需要加工多个孔位，且其中有的孔为细长孔，细长孔贯穿其他孔时，前后端贯穿处易产生毛刺。例如，如图1所示的用于汽车发动机摇臂零件，一般需要加工细长的油孔A及其他孔，当细长的油孔A贯穿其他孔例如孔B和孔C时，前后端贯穿处易产生毛刺。为了成品的质量，后期需要将产生的毛刺进行清除。传统的摇臂零件除毛边的工艺为：一操作人员采用磨头去除毛边，另一操作人员采用工具使毛边外翻，第三个操作人员去除外翻毛边。

上述摇臂类零件除毛边的工艺不仅人力成本大，加工效率低，而且人工去毛刺的过程容易出现刮伤已加工面的现象，导致成品质量降低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种降低加工不良率、操作方便、提高生产效率，降低劳动成本的组合除毛边的装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种组合除毛边的装置，其包括机台，所述机台的工作面一侧设有旋转机构，机台工作面的另一侧上设有滑座，滑座与机台的工作面滑动连接，滑座上设有夹具装置，滑座一侧设有纵向去毛刺装置，纵向去毛刺装置包括纵向主轴，及驱动纵向主轴的伺服电机；滑座的夹具装置上方设有Z向去毛刺装置，Z向去毛刺装置包括Z向主轴，及驱动Z向主轴的Z向伺服电机。

所述夹具装置包括气缸和用于放置被加工件的固定台，固定台设置于滑座上，气缸的活塞杆连接有压板，压板位于固定台上方，被加工件放置于固定台后，由气缸驱动压板压紧。采用以上的气缸可方便地将被加工件加紧。

所述被加工件为汽车发动机摇臂等。

所述旋转机构包括减速电机，减速电机的输出轴上固定有刀头，由于切削去A孔毛边过程中，会产生微量毛刺，采用旋转机构将产生的微量毛边去除，提高被加工质量。

所述滑座由横向伺服电机驱动。

本实用新型的组合除毛边的装置，通过一台多工位设备实现对零件多处进行除毛刺，简化了加工工艺，减少操作人数，且操作简单、方便，降低了加工成本，提高了加工效率和产品质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为被加工件为汽车发动机摇臂的结构示意图；

图2为本实用新型组合除毛边的装置的主视图；

图3为本实用新型组合除毛边的装置的俯视图；

图4为Z向去毛刺装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

如图1-4之一所示，本实用新型一种组合除毛边的装置，其包括机台1，其所述机台1的工作面一侧设有旋转机构2，机台1工作面的另一侧上设有滑座3，滑座3与机台1的工作面滑动连接，滑座3上设有夹具装置4，滑座3一侧设有纵向去毛刺装置5，纵向去毛刺装置5包括纵向主轴51，及驱动纵向主轴51的伺服电机52；滑座3的夹具装置4上方设有Z向去毛刺装置6，Z向去毛刺装置6包括Z向主轴61，及驱动Z向主轴61的Z向伺服电机62。

如图4所示，所述夹具装置4包括气缸41和用于放置被加工件7的固定台42，固定台42设置于滑座3上，气缸41的活塞杆连接有压板43，压板43位于固定台42上方，被加工件7放置于固定台42后，由气缸41驱动压板43压紧。

所述旋转机构2包括减速电机21，减速电机21的输出轴上固定有刀头。

所述滑座3由横向伺服电机31驱动。

本实用新型中，被加工件7为如图1所示的用于汽车发动机摇臂零件。该摇臂零件7中，细长的油孔A贯穿孔B及孔C时，前后端贯穿处易产生毛刺。应用本实用新型的组合除毛边的装置去除上述毛刺包括以下步骤：

1）先由横向伺服电机31驱动滑座3在机台1的工作面上横向移动，使夹具装置4位于装夹位置。然后将该摇臂零件7放置在夹具装置4的固定台42上，气缸41的活塞杆驱动压板43紧压于摇臂零件7上方。此时，摇臂零件7的孔C朝向纵向去毛刺装置5。接着，纵向伺服电机52驱动纵向主轴51，缓慢进给去除孔C与油孔A相贯线处的毛边；

2）当孔C的毛边去除完毕，横向伺服电机31再次驱动滑座3在机台1的工作面上横向移动，使Z向主轴61位于摇臂零件7的油孔A上方。这时，Z向伺服电机62驱动Z向主轴61向下对摇臂零件7的油孔A进行去毛边；加工完成后，气缸41松弛，取出摇臂零件7，将卷入毛边往外翻；

3）最后再把摇臂零件7放入旋转机构2，由于步骤2）切削去A孔毛边过程中，会产生微量毛刺，采用旋转机构2将A孔由于步骤2）操作产生的微量毛边去除，得到毛刺去除完毕的摇臂零件。