[实用新型]一种用于出螺纹孔的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，尤其涉及一种用于出螺纹孔的模具。

背景技术

模具是一种有一定形状与尺寸的型腔工具，与模具内各种系统或者辅助机构配合使用，将各种高温液态材料填充到模具型腔内，即可生产出具有特定的形状、尺寸功能和质量的工业零件。螺纹作为一种连接配合结构现在也已经很普遍的被应用在模具产品结构中，在设计模具的过程中如何将螺纹模具从成品中抽出已经成为了在模具生产设计过程中的一个突出问题。

目前的抽螺纹的模具结构中，模具产品加工螺纹孔一般是采用带有螺纹钻头的转轴，通过油缸带动齿条或液压马达带动链条，齿条或链条驱动转轴上的齿轮，使转轴从模具产品中旋转退出，形成模具产品中的螺纹孔，但是，由于油缸和液压马达带动的方式是具有惯性的，转轴退出的过程不能保持匀速，使得螺纹孔的牙距不能得到精确的控制，而且，转轴是需要旋转的活动零件，在磨损后往往模具产品会出现坯锋，再者，开模前需要先拉动齿条或链条，使转轴脱离后才能开模，工序过多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于出螺纹孔的模具，旨在解决现有技术中，采用油缸或液压马达抽螺纹的方式，转轴退出的过程不能保持匀速，使得螺纹孔的牙距不能得到精确的控制的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于出螺纹孔的模具，包括定模和动模，所述定模和所述动模之间设有在所述定模和所述动模合并时形成的模具型腔，所述动模内固设有牙套转轴，其中，所述牙套转轴上套设有从动齿轮，所述动模内固设有与所述从动齿轮连接的主动齿轮和用于从动齿轮轴向移动的行程腔，所述定模上设有用于带动所述主动齿轮转动的驱动机构，所述驱动机构呈向下延伸布置。

进一步地，所述牙套转轴呈竖直布置，所述牙套转轴的顶端由所述模具型腔的底部伸入所述模具型腔内。

进一步地，所述驱动机构为丝杆，所述主动齿轮上设有用于与所述丝杆配合转动的螺孔。

进一步地，所述模具还包括与所述动模连接的底板，所述底板上固设有用于调节所述牙套转轴起始位置的调节机构。

进一步地，所述调节机构包括设置所述底板上的套筒和用于锁定所述套筒的保险销，所述套筒的下部向外伸出有一凸台，所述套筒的顶端表面上设有用于与所述牙套转轴连接的螺孔，所述保险销的一端连接在所述凸台上。

进一步地，所述凸台的外侧表面设置有直齿牙，所述保险销设有与所述齿牙配合的凸起块。

进一步地，所述定模和所述动模上分别设有上模仁和下模仁，所述动模上绕所述下模仁的四周依序设有第一模座、第二模座、第三模座和第四模座，所述上模仁、所述下模仁、所述第一模座、所述第二模座、所述第三模座和所述第四模座围合形成所述模具型腔，所述模具上设有分别用于推动所述第一模座、所述第二模座、所述第三模座和所述第四模座移动的驱动装置。

进一步地，所述模具上用于推动所述第一模座和所述第三模座的所述驱动装置包括分别设置在所述第一模座、所述第三模座上的导柱孔和用于与所述导柱孔配合的斜导柱，所述导柱孔呈倾斜设置，所述斜导柱的顶端固设在所述定模上。

进一步地，所述定模上与所述第一模座、所述第三模座对应的位置分别设有用于顶压所述第一模座和所述第三模座的斜顶。

进一步地，所述模具上用于推动所述第二模座和所述第四模座的所述驱动装置为分别设置在所述第二模座、所述第四模座外侧的驱动油缸，所述驱动油缸通过拉杆与所述第二模座、所述第四模座外侧连接。

与现有技术相比，在上述的用于出螺纹孔的模具中，采用驱动机构带动主动齿轮和从动齿轮转动，进而使牙套转轴转动，通过齿轮之间的传动替换油缸或液压马达传动，这样，消除了传动的冲击惯性，牙套转轴移动更均匀，螺纹孔的牙距更精确，并且减少了牙套转轴上螺牙的磨损和坯锋的出现，增长了使用寿命，在开模的同时即能实现牙套转轴的退孔，减少了工序，节省了出模时间，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的用于出螺纹孔的模具的立体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的用于出螺纹孔的模具的剖视图；

图3是图1中牙套转轴和丝杆配合状态的立体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体附图对本实用新型的实现进行详细的描述。