[实用新型]一种激光焊接头的CCD组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，更具体的说，特别涉及一种光纤激光焊接不同板材的焊缝跟踪用的激光焊接头的CCD组件。

背景技术

随着高功率激光焊接的快速发展，在焊接不同板材的过程中，对激光焊接头性能及焊接品质的要求也进一步增加。而传统的激光焊接头的焊接效果只能在焊接完板材后靠人眼去观察焊接头焊接效果的好坏，这样就需要多次试样并根据焊缝的焊接状况去判断焊接的是否完好，从而报废掉一些板材，这样做的缺点是：极大的增加了成本，降低了工作的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的技术问题，提供一种激光焊接头的CCD组件。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种激光焊接头的CCD组件，其安装于激光焊接头的扩束镜与聚焦镜组之间，该CCD组件包括依次设于第一光路上的分光镜、胶合镜片、可变光阑、弯月镜片、反射镜，以及设于第二光路的聚焦镜、滤光片和CCD元件，所述第一光路和第二光路相互垂直，并且所述元件还与一显示器连接。

根据本实用新型的一优选实施例：还包括设于所述聚焦镜组外侧的摄像头和蓝色光源，并且所述摄像头还与显示器连接。

根据本实用新型的一优选实施例：还包括一L形组件筒体，所述胶合镜片、可变光阑和弯月镜片依次安装于L形组件筒体的短边内，所述聚焦镜、滤光片和CCD元件安装于L形组件筒体的长边内，所述反射镜安装于L形组件筒体的短边和长边的交接处。

根据本实用新型的一优选实施例：所述L形组件筒体的短边和长边的交接处为45°倾斜面，所述反射镜安装于该45°倾斜面上，并且所述45°倾斜面的L形组件筒体外侧还安装有固定片。

根据本实用新型的一优选实施例：所述L形组件筒体的短边的端部还固定有安装座，所述L形组件筒体的长边的端部还安装有调焦结构。

根据本实用新型的一优选实施例：所述调焦结构包括调焦环，可上下移动的安装于调焦环上的固定座，以及安装于固定座上用于固定所述固定座上下位移的锁紧件。

根据本实用新型的一优选实施例：所述锁紧件为锁紧螺丝。

根据本实用新型的一优选实施例：所述CCD组件安装于激光焊接头的扩束镜与聚焦镜组之间的筒体的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型由于将CCD组件安装在焊接头的扩束镜组与聚焦镜组之间，在具体焊接过程中，可以利用CCD组件跟踪焊缝的焊接的状况，从而提高焊接的效率，进一步降低焊接成本。

附图说明

图1为本实用新型的激光焊接头的CCD组件的初始光路结构图。

图2为本实用新型的激光焊接头的CCD组件的优化后的光路结构图。

图3中3a、3b和3c分别表示本实用新型在优化后的光路参数、MTF值及点列图大小。

图4为本实用新型的激光焊接头的CCD组件安装时的镜腔图。

图5为本实用新型的激光焊接头的CCD组件安装时的调焦结构图。

图6为本实用新型的激光焊接头的CCD组件安装在焊接头的结构图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

参阅图2、图6所示，本实用新型提供一种激光焊接头的CCD组件10，其安装于激光焊接头的扩束镜与聚焦镜组G1、G2之间，该CCD组件包括依次设于第一光路上的分光镜G3、胶合镜片G4、G5、可变光阑L、弯月镜片G6、反射镜G7，以及设于第二光路的聚焦镜G8、滤光片G9和CCD元件1，第一光路和第二光路相互垂直（也就是采用了90度垂直光路结构，便于安装在焊接头上），并且CCD元件1还与一显示器连接。

具体的，本实用新型中还包括设于聚焦镜组G1、G2外侧的摄像头和蓝色光源，并且摄像头还与显示器连接。同时该CCD组件可搭配不同聚焦镜组（焦距）的焊接头。

本实用新型的CCD组件安装于激光焊接头的扩束镜与聚焦镜组G1、G2之间的筒体的侧壁上。