[实用新型]一种新型旋钮

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及一种新型旋钮。

[背景技术]

传统的旋钮开关要求旋转轴必须穿过产品外壳、直接暴露出产品的外表面来供使用者进行操作，以致产品的外表面必须开孔，影响产品的外观，而对于某些有特别要求的产品，在开孔后必须考虑防水、防油等技术难题，同时，现有的旋钮还存在着旋转阻力过大及刮花产品面壳的缺陷。

[实用新型内容]

本实用新型克服了上述技术的不足，提供了一种新型旋钮，合理利用摩擦力，使得旋钮控制过程中，外旋钮下部与操作面板相对静止，外旋钮上部旋转实现旋转控制。能有效解决旋钮刮花操作面板面壳和外旋钮下部与面壳间摩擦力较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种新型旋钮，包括有固定在操作面板1顶面的主旋钮支撑座2，所述主旋钮支撑座2上设有相对其转动的主旋钮3，所述主旋钮3内设有随其转动的主动磁铁31，所述主动磁铁31包括有第一N极311和第一S极312，所述第一N极311和所述第一S极312横向设置在主旋钮3内，所述操作面板1底面与主旋钮3相对应的位置上设有驱动编码器的从旋钮4，所述从旋钮4内固定有与主动磁铁31相互吸引并随其转动的从动磁铁41，所述从动磁铁41包括有与第一N极311相互吸引的第二S极412和与第一S极312相互吸引的第二N极411，所述第二N极411和第二S极412横向设置在从旋钮4内。

所述主旋钮支撑座2上设有主旋钮凹槽，所述主旋钮支撑座2上设有插入主旋钮凹槽内的凸轴30，所述凸轴30内固定有所述的主动磁铁31。

所述主旋钮支撑座2上设有主旋钮凹槽，所述主旋钮3包括有设置在主旋钮凹槽内相对其转动的主旋转座32，所述主旋转座32上固定有外转轴33，所述主旋转座32固定有所述主动磁铁31，所述外转轴33另一端可拆卸地装有能带动其转动的手动旋动件34，所述主旋钮支撑座2开口端外边设有第一环形接触台21，所述主旋钮支撑座2开口端盖有主旋钮钮盖35，所述主旋钮盖35的内边设有与第一环形接触台21配合的第二环形接触台，所述主旋钮钮盖35上设有使外转轴33穿过的盖孔。

所述从旋钮4包括有固定在操作面板1底面的从旋钮支撑座42，所述从旋钮支撑座42内设有相对其转动的从旋转座43，所述从旋转座43上固定有从动磁铁41，所述从旋转座43上设有随其转动的内转轴44，所述从旋钮支撑座42开口端内边设有第三环形接触台421，所述从旋钮支撑座42开口端盖设有从旋钮钮盖45，所述从旋钮钮盖45的外边设有与第三环形接触台421配合的第四环形接触台，所述从旋钮钮盖45上设有使内转轴44穿过的盖孔。

所述从旋钮4包括有设置在操作面板1底面的从旋钮旋转壳，所述从旋钮旋转壳包括有从旋钮支撑座42，所述从旋钮支撑座42底面设有滚珠凹槽，所述滚珠凹槽内设有与操作面板1底面接触的滚珠46，所述从旋钮支撑座42开口端装有可拆卸并随其转动的从旋钮钮盖45，所述从旋钮钮盖45内固定有从动磁铁41以及随其转动的内转轴44。

所述主旋钮支撑座2与所述的从旋钮支撑座42的底面均为圆形。

所述的主旋钮支撑座2和所述的从旋钮支撑座42分别与所述的操作面板1两侧相对。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型实现了无轴连接，方便了旋钮以及操作面板的清洁和防水；

2、本实用新型实现了外旋钮下部与面壳间相对静止，不刮面壳；

3、本实用新型的操作旋钮时，旋转助力小且稳定，不因面壳材质和使用环境影响操控。

[附图说明]

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型实施例一的剖视结构图；

图3为本实用新型实施例二的剖视结构图；

图4为本实用新型实施例三的剖视结构图；

图5为本实用新型实施例四的剖视结构图。

[具体实施方式]

下面结合附图与本实用新型的实施方式作进一步详细的描述：