[实用新型]贴标机提升凸轮机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机械设备，特别涉及灌装机或贴标机内部的提升凸轮机构。

背景技术

对于灌装瓶进行贴标，广泛使用一种回转式贴标机，此种回转式贴标机压瓶机构的滚轮与固定在机架上的提升凸轮轮廓面贴合，容器进入回转式贴标机转盘后，与转盘同步旋转的压瓶机构压住容器定位，贴标完成后，压瓶机构抬起，容器退出转盘。若实现复位功能，提升凸轮对应容器进入和退出转盘之间的部位呈向上凹进状。压瓶机构转到容器入口或出口部位时，提升凸轮向上凹进部位使其抬起复位，转到贴标工位时，提升凸轮向下作用于压瓶机构，将容器定位。

现有的提升凸轮凹部的设计，如图1所示，由于凹部与凸部的过渡部分不可调节，容器在入口部位时，一是压瓶机构被提升凸轮压下高度过少，容器不能精确定位；二是压瓶机构被提升凸轮压下高度过多，容易撞到容器，不能顺利进瓶。

同时，容器在出口部位时，也会出现同样的问题，一是压瓶机构被提升凸轮提升高度过高，容器提前脱离定位，易掉瓶，卡瓶；二是压瓶机构被提升凸轮提升高度过低，容器不能脱开压瓶机构定位，易卡瓶。

因此，对于现有的提升凸轮凹部的设计，对贴标机安装要求精度高，调试要求相应也提高，而且只能针对同一种类型的容器，无法同时满足顶部异形的容器生产需要，通用性差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题提供一种新型的贴标机提升凸轮机构，对贴标机提升凸轮进行了改进，使其能能适应不同顶部形状的容器，具体可调性。本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种回转式贴标机提升凸轮机构，包括提升凸轮套，所述提升凸轮套的边缘处设置有向上的凹进部，其特征在于，还包括提升凸轮板，所述提升凸轮板与提升凸轮套配合，所述提升凸轮板上设置有调节槽，用螺钉固定，致使提升凸轮所被剖分的凹、凸两部分的轮廓面可调。

进一步地，所述凹进部可以是一个，也可以设置两个，其中两个凹进部之间以固定角度设置在提升凸轮套上。

特别地，所述提升凸轮板也可以是一个，固定在凹进部的一个端部内侧面；也可以是两个，分别固定在凹进部的两端部内侧面上。

更进一步地，所述提升凸轮板上边缘轮廓与提升凸轮套的凹部边缘相贴合。

特别地，所述提升凸轮板的下部轮廓边缘适于容器的顶部形状，可通过调节凸轮板的位置来适应不同顶部形状的容器。

优选地，其中调节槽呈椭圆形。

优选地，所述螺钉为内六角平圆头螺钉。

通过实施上述技术方案，由于通过调节凸轮板可适应不同顶部形状的容器，安装调试简单易行，降低了出现卡瓶的风险，提高了生产效率，同时能让贴标机在不需要进行大调试的情况下，适用于不同的容器，甚至是顶部异形的容器。

附图说明

图1为传统的贴标机提升凸轮机构；

图2为本实用新型贴标机提升凸轮机构；

图3为本实用新型回转式贴标机提升凸轮机构中的提升凸轮板。

具体实施方式

以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定部件。本领域技术人员应可理解，产品制造商可能会用不同名词来称呼同一个部件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分部件的方式，而是以部件在功能上的差异来作为区分的准则。说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本新型的一般原则为目的，并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

现有的提升凸轮机构包括提升凸轮套101，该提升凸轮套101的边缘处设置有向上的凹进部，该向上凹进部分在容器进盘和退盘时正好与回转式贴标机的滚轮相贴合，因为这种固定的结构，如果需要贴标的产品高度不同就容易出现卡瓶或者不能进瓶的问题，附图1示出了现有的凸轮机构。本实用新型针对目前回转式贴标机的提升凸轮机构出现的问题，提出一种新型的贴标机提升凸轮机构。如图2所示，本实用新型的提升凸轮机构在现有结构的基础上，在凹进部增加提升凸轮板2，上述提升凸轮套1的凹进部与提升凸轮板2相配合，可以在凹进部的一侧设置有提升凸轮板2，也可以在凹进部的两侧设置提升凸轮板2，图2所示的凹进部设置有两个，两个之间以固定角度设置在提升凸轮套上。提升凸轮套1上的凹进部也可以设置一个。