[实用新型]一种异型多角抽芯铆钉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽芯铆钉，尤其涉及一种用于铆接航空航天、伺服天线等特殊领域的异型多角抽芯铆钉。

背景技术

在铆接航空航天、伺服天线等特殊领域产品时，要求被铆接后一定要保证牢固不松动。目前，用来实现上述特殊连接要求的多是一般普通的抽芯铆钉或结构型铆钉，因钉体外形都是圆柱型结构，这种结构的不能完全保证铆接后不会发生转动，铆接的安全可靠性低，容易造成无法预计的安全后果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异型多角抽芯铆钉，其能够保证被铆接工件永不转动，具有操作简便，连接可靠的特点。以解决现有技术中抽芯铆钉存在的上述问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种异型多角抽芯铆钉，其包括钉体及钉芯，其中，所述钉体包括具有中间圆孔呈管状的钉体本体，所述钉体本体的截面为多角形结构，所述钉芯包括实心的钉芯杆，所述钉芯杆插入到钉体中间圆孔中，且所述钉体本体的一端设置有外径大于所述钉体本体外径的钉体头部；所述钉芯杆的一端设置有外径大于所述钉芯杆外径的钉芯头部，且所述钉芯杆上设置有横截面面积小于钉芯杆的断裂部，所述断裂部与所述钉芯头部之间的钉芯杆上设置有至少两条环形凹槽。

特别地，所述钉体头部为多角半圆型结构，其由多角形部分和半圆球面部分结合而成，所述多角形部分对应钉体本体的截面形状设置。

特别地，所述钉体本体的截面为三角形、四角形、五角形、六角形、七角形和八角形的任一种。

特别地，所述断裂部为设置在所述钉芯杆上的楔形缺口。

特别地，所述楔形缺口对称设置有两个。

特别地，所述钉芯头部成半圆球面型。

特别地，所述环形凹槽设置有三条。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述异型多角抽芯铆钉的钉体本体的截面为多角形结构。铆接时，先在被铆接的两块板上冲出配合钉体本体截面的多角形孔后再进行铆接，这样铆接后将永不转动，铆接牢固。特别适用于航空航天、伺服天线等特殊要求的领域。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式1提供的异型多角抽芯铆钉的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式1提供的异型多角抽芯铆钉的钉体的侧视图；

图3是图2的A向视图；

图4是本实用新型具体实施方式1提供的异型多角抽芯铆钉的钉芯的侧视图；

图5是本实用新型具体实施方式1提供的异型多角抽芯铆钉的铆接前的状态图；

图6是本实用新型具体实施方式1提供的异型多角抽芯铆钉的铆接后的状态图。

图中：

1、钉体；2、钉芯；3、钉体本体；4、钉芯杆；5、钉体头部；6、中间圆孔；7、钉芯头部；8、环形凹槽；9、楔形缺口；10、第一板状体；11、第二板状体。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1至图4所示，本实施例中，一种异型多角抽芯铆钉包括钉体1及钉芯2，所述钉体1包括具有中间圆孔6呈管状的钉体本体3，所述钉体本体3的截面为正六角形结构，且所述钉体本体3的一端设置有外径大于所述钉体本体3外径的钉体头部5，钉体头部5在铆接时给钉体1提供一个良好的定位。且所述钉体头部5为六角半圆型结构，其由正六角形部分和半圆球面部分结合而成，这种球面型在铆接完成后比较好看，尤其是表面会比较光滑，不会出现毛刺等。

所述钉芯2包括实心的钉芯杆4，所述钉芯杆4的一端设置有外径大于钉芯杆4外径的钉芯头部7，钉芯头部7在铆接时给钉芯2提供一个良好的定位。钉芯头部7成半圆球面型，这种半圆球面型在铆接完成后比较好看，尤其是表面会比较光滑，不会出现毛刺等。所述钉芯头部7位于钉体本体3的一端，所述钉芯杆4插入到钉体1的中间圆孔6中。在钉芯杆4上对称设置有两个横截面面积小于钉芯杆4的楔形缺口9，在铆接时，可以确保钉芯2的断裂部位就在楔形缺口9所在的部位。所述楔形缺口9与钉芯头部7之间的钉芯杆4设置有三条环形凹槽8，所述环形凹槽8的外径小于钉芯杆4的外径。

请参阅图5和图6所示，铆接时，在待铆接的第一板状体10和第二板状体11上冲孔，孔外径与钉体本体3相匹配，需要铆接时把钉体1一端插入冲好的的孔内。钉芯2在铆枪的作用下，钉芯头部7压迫钉体1的中间圆孔6，使中间圆孔6续步膨胀起鼓成鼓型，钉芯2钻入膨胀的中间圆孔6中，牢牢把第一板状体10于第二块板状11锁住。因板状上的孔及铆钉本体3都是正六角形状，铆接后永不转动，铆接牢固。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。