[实用新型]用于印染行业的粉体气力输送及计量系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于印染行业的粉体气力输送及计量系统，为印染行业粉体长距离气力输送及计量的首次使用。

背景技术

在规模化染缸生产过程中，每个染缸所需要的粉体助剂必须输送到每个染缸料桶上的过渡仓，并经过精确计量后，由过渡仓输送到染缸料桶。

现有技术中采用人工搬运计量，虽然人工搬运没有能耗、浴比也容易控制，但是劳动量大、工作效率低，且计量时物料浪费多、计量精度低，甚至影响企业环境、增加员工的工伤概率，十分不可取。目前，有不少企业采用液体输送计量，工作量大大减小、工作效率大大提高，而且不会影响环境、计量精度也高，但是采用液体输送计量浴比难以控制，染布的质量很差，因为需要连续加热，能耗也非常大，不是一种很好的输送计量方法。

因此，本领域技术人员需要研发一种输送速度快、计量精确、能耗小且浴比控制容易，上色稳定。染布质量优异的输送计量方法，本实用新型由此产生。

实用新型内容

针对现有技术的上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于印染行业的粉体气力输送及计量系统，输送速度快、计量精确，且容易控制浴比，染布稳定，质量好。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于印染行业的粉体气力输送及计量系统，包括用于控制机械部分的电气控制部分，所述的机械部分包括料桶，所述料桶上安装有过渡仓和除尘器，所述的除尘器安装在过渡仓的附近或内部，所述除尘器通过管道连接有换向阀，所述换向阀通过管道连接有粉体压送仓；所述的电气控制部分包括电控回路单位和气控回路单位，所述的电控回路单位与气控回路单位连接，所述的气控回路单位与过渡仓连接。

所述的粉体压送仓上部为给料部分，所述的给料部分为吨袋给料或螺旋给料。

所述的电控回路单位包括可编程控制器、触摸屏和控制柜，所述的控制柜内安装有电磁阀，粉体的重量信号通过称重传感器采集后，经有源信号调理电路进行放大整形和滤波后送入可编程控制器的模拟量输入模块，可编程控制器输出的开关控制信号由控制柜进行放大隔离后与电磁阀连接。

所述的电控回路单位包括上位控制单位和下位控制单位，所述的上位控制单位安装在粉体压送仓的附近，所述的下位控制单位安装在过渡仓的附近。 

所述的气控回路单位包括相互连接的气源和三联件，所述的除尘器内安装有透气阀，所述气源通过电磁阀分别与换向阀、透气阀和过渡仓连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型能够实现规模化染缸生产过程中， 将每个染缸所需要的粉体助剂，采用机电控制一体化将粉体输送，直接粉体输送到每个染缸料桶上的过渡仓，并且精确计量后， 由过渡仓输送到染缸料桶；为印染行业粉体长距离气力输送（可以达到100米）及精确计量的首次使用，系统结构简单，工作效率高，能耗少，减少环境的二次污染，提升最终生产产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，1为料桶、2为过渡仓、3为除尘器、4为换向阀、5为管道、6为粉体压送仓。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图1所示，本实用新型用于印染行业的粉体气力输送及计量系统，包括用于控制机械部分的电气控制部分，机械部分包括料桶1，料桶1上安装有过渡仓2和除尘器3，除尘器3安装在过渡仓2的附近或内部，除尘器3通过管道5连接有换向阀4，换向阀4通过管道5连接有粉体压送仓6；电气控制部分包括电控回路单位和气控回路单位，电控回路单位与气控回路单位连接，气控回路单位与过渡仓2连接。

本实用新型中，粉体压送仓6上部为给料部分，给料部分为吨袋给料或螺旋给料，或采用其它形式。

本实用新型中的电控回路单位包括可编程控制器、触摸屏和控制柜，控制柜内安装有电磁阀，粉体的重量信号通过称重传感器采集后，经有源信号调理电路进行放大整形和滤波后送入可编程控制器的模拟量输入模块，可编程控制器输出的开关控制信号由控制柜进行放大隔离后与电磁阀连接。

本实用新型中的电控回路单位包括上位控制单位和下位控制单位，上位控制单位安装在粉体压送仓6的附近，下位控制单位安装在过渡仓2的附近。 

本实用新型中的气控回路单位包括相互连接的气源和三联件，除尘器3内安装有透气阀，气源通过电磁阀分别与换向阀4、透气阀和过渡仓2连接。