[实用新型]卫生巾生产用机械设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卫生巾生产用机械设备。

背景技术

卫生巾生产原理，其实是无纺布或棉布、打孔膜、绒毛浆、吸水性树脂、流延膜、热熔胶等通过一系列机械设备的一个物理组合和压切成型的过程。卫生巾生产用机械设备从前到后一般包括：绒毛浆的粉碎与高分子下料混合装置，棉切刀总成，导流总成，周封总成，成型刀总成，四化压切总成和面料、底膜、芯片、底膜、包膜开卷装置及面膜、底膜、点胶胶枪和胶机系统。

现有卫生巾生产的工艺流程尽管已科技化，但现有卫生巾结构还有一项重要缺陷，主要是对渗透层表面的防护不足，导致细菌菌落总数增加，渗透层是直接跟人体接触的，从而影响女性同胞们的身体健康。问题产生原因：第一、设备表面有细菌，生产过程中渗透层较长时间跟设备表面接触后，造成卫生巾渗透层增加细菌菌落总数；第二、消费者使用时双手表面有细菌，接触产品后会造成卫生巾渗透层增加细菌菌落总数。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，改善原有卫生巾结构，可以在原有卫生巾表面渗透层增加一个防护层，减少由于生产过程和使用过程导致卫生巾细菌数量增加，减少甚至杜绝产品对人体的伤害的卫生巾生产用机械设备。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

该卫生巾生产用机械设备，包括按照工艺流程依次设置的：

卫生纸/无尘纸包覆装置，该装置用于通过卫生纸或无尘纸包覆上述卫生巾的棉芯；

棉芯分切装置，该装置用于对包覆过后的棉芯进行分切；

包覆棉芯装置，该装置用于对分切后的棉芯进行包覆，在棉芯正面以及背面分别覆盖无纺布和流延膜；

热封压花装置，该装置用于对无纺布和流延膜进行热封并压花，使得无纺布和流延膜相互结合，并使得棉芯密封于无纺布和流延膜构成的空间内；

离型纸覆合装置，该装置用于在流延膜的背面粘合上离型纸；

成型分切装置，该装置用于对无纺布和流延膜进行切割，从而形成独立完整的卫生巾个体；

外包膜结合装置，该装置用于对卫生巾个体的正面以及背面输送外包膜，并将卫生巾个体密封于外包膜内；

三折包覆装置，该装置用于卫生巾个体进行折叠形成三折结构的卫生巾折叠结构；

四化切分装置，该装置用于对外包膜进行切分，形成包装有卫生巾的独立包装袋；

其中，包覆棉芯装置通过流延膜输送装置以及无纺布输送装置向包覆棉芯装置分别输送流延膜以及无纺布，其特征在于：还包括防护层开卷装置，所述防护层开卷装置用于向热封压花装置输送防护层，该防护层输送至无纺布的正面，该防护层通过热封压花装置与无纺布的正面轻微结合。该轻微结合是指卫生巾使用时，在胶层与衣物粘合后，可轻轻把防护层撕掉，即可使用卫生巾。

作为优选，所述防护层开卷装置由两个设置防护层原料的放卷料架以及若干个将放卷料架上的防护层原料输送至热封压花装置的过渡轮构成。

作为优选，所述防护层采用无纺布、流延膜或纸。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1)      该卫生巾生产用机械设备通过防护层开卷装置和热压合装置，对卫生巾与人体的接触层的正面增加了防护层后，使得接触层与设备表面和使用者双手表面几乎不接触到，卫生巾使用时在胶层与衣物粘合后再轻轻把防护层撕掉即可使用，从而杜绝生产和使用过程卫生巾细菌数量增加的可能性，让消费者更放心使用，

2)      该卫生巾生产用机械设备的结构改进，可以对现有设备增加防护层开卷装置即可实现，设备改造方便，成本低。

附图说明

图1是本实用新型实施例卫生巾生产用机械设备左部分的结构示意图。

图2是本实用新型实施例卫生巾生产用机械设备中间部分的结构示意图。

图3是本实用新型实施例卫生巾生产用机械设备右部分的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-3，本实施例卫生巾生产用机械设备，包括按照工艺流程依次设置的：

纸浆粉碎装置1，该装置用于将纸浆原料进行粉碎；

棉芯成型装置2，该装置用于将粉碎后的纸浆原料成型为卫生巾的棉芯；

卫生纸/无尘纸包覆装置3，该装置用于通过卫生纸或无尘纸包覆上述卫生巾的棉芯；

棉芯分切装置4，该装置用于对包覆过后的棉芯进行分切；