[实用新型]一种应用于装订机的纸屑收集输送设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸屑处理设备技术领域，尤其涉及一种应用于装订机的纸屑收集输送设备。

背景技术

目前，快递行业中，常需要使用装订机生产多联快递单，生产过程中会产生大量的纸屑，纸屑的收集成了工厂的头痛问题。目前，常用人工方式使用网袋将纸屑装起来，再人工方式将网袋运走打包，这个过程不但增加了人工成本，降低了生产效率，还在纸屑的收集过程中产生大量灰尘，严重影响生产车间的工作环境和工人的身体健康。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于装订机的纸屑收集输送设备，可高效、有效地自动收集纸屑并压块成型，不但可减少人工成本，提高生产效率，有助于纸屑运输处理，还可保证生产车间的工作环境和工人的身体健康。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种应用于装订机的纸屑收集输送设备，它还包括纸屑成型机和圆形输送线，纸屑成型机包括输送筒、输送气缸、挤压成型筒和挤压油缸，所述管道的出口端往下弯曲，管道的出口端连接输送筒的入纸口，输送筒内部设置有推送块，输送气缸连接推送块，输送筒的出口端连通挤压成型筒的内部，挤压成型筒内部设置有成型挤压块，挤压油缸连接成型挤压块，挤压成型筒的内部挤压端设置有出料阀门；所述圆形输送线设置有与出料阀门的位置匹配的光电定位传感器，圆形输送线上放置有若干收集箱，收集箱体设置有称重装置，圆形输送线转动带动其中一个收集箱位于出料阀门下方。

所述管道包括主管道和辅管道，辅管道的一端连接主管道，辅管道的另一端连接吹风装置，主管道的出口端往下弯曲，主管道的出口端连接输送筒的入纸口。

所述主管道在靠近出口端位置设置有主风机。

本实用新型有益效果为：本实用新型所述一种应用于装订机的纸屑收集输送设备，它对纸屑收集后压块成型并收集，可高效、有效地自动收集纸屑并压块成型，不但可减少人工成本，提高生产效率，有助于纸屑运输处理，还可保证生产车间的工作环境和工人的身体健康。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：如图1所示，本实用新型所述一种应用于装订机的纸屑收集输送设备，它包括管道，以及安装在装订机模切工位5上方的吹风装置4，吹风装置4连接管道的入口，它还包括纸屑成型机和圆形输送线30，纸屑成型机包括输送筒6、输送气缸7、挤压成型筒8和挤压油缸9，所述管道的出口端往下弯曲，管道的出口端连接输送筒6的入纸口，输送筒6内部设置有推送块70，输送气缸7连接推送块70，输送筒6的出口端连通挤压成型筒8的内部，挤压成型筒8内部设置有成型挤压块90，挤压油缸9连接成型挤压块90，挤压成型筒8的内部挤压端设置有出料阀门10；所述圆形输送线30设置有与出料阀门10的位置匹配的光电定位传感器，圆形输送线30上放置有若干收集箱31，收集箱31体设置有称重装置，圆形输送线30转动带动其中一个收集箱31位于出料阀门10下方。作为优选的实施方式，所述一种应用于装订机的纸屑收集输送设备包括至少两个装订机模切工位5和吹风装置4，可供多台装订机废料收集使用，大大提高了生产效率。作为优选的实施方式，所述管道包括主管道2和辅管道3，辅管道3的一端连接主管道2，辅管道3的另一端连接吹风装置4，主管道2的出口端往下弯曲，往下弯曲的主管道2有助于纸屑在重力作用下自动掉落，主管道2的出口端连接输送筒6的入纸口，多个辅管道3对应多个装订机模切工位5，大大提高了效率。进一步的，所述主管道2在靠近出口端位置设置有主风机1，主风机1能保证收集的纸屑顺利的进入纸屑成型机内。

工作时，各个装订机模切工位5所产生的纸屑经过吹风装置4和主风机1的吹吸后，沿辅管道3和主管道2进入输送筒6内，输送气缸7推动所述推送块70，将纸屑推入挤压成型筒8的内部，挤压油缸9带动成型挤压块90将纸屑压块成型，然后出料阀门10打开，压块成型的纸屑掉落到收集箱31体内收集，当称重装置检测到收集箱31体收集的纸屑重量达到设定值时，圆形输送线30转动带动另一个收集箱31位于出料阀门10下方，光电定位传感器可控制圆形输送线30的转动位置，保证收集箱31位于出料阀门10下方，装满纸屑的收集箱31体由人工卸料，再将空的收集箱31体放回圆形输送线30上。综上所述一种应用于装订机的纸屑收集输送设备，它对纸屑收集后压块成型，可高效、有效地自动收集纸屑并压块成型，不但可减少人工成本，提高生产效率，有助于纸屑运输处理，还可保证生产车间的工作环境和工人的身体健康。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。