[实用新型]应用于装订机的纸屑碎纸压块设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸屑处理设备技术领域，尤其涉及一种应用于装订机的纸屑碎纸压块设备。

背景技术

目前，快递行业中，常需要使用装订机生产多联快递单，生产过程中会产生大量的纸屑，纸屑的收集成了工厂的头痛问题。目前，常用人工方式使用网袋将纸屑装起来，再人工方式将网袋运走打包，这个过程不但增加了人工成本，降低了生产效率，还在纸屑的收集过程中产生大量灰尘，严重影响生产车间的工作环境和工人的身体健康。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供应用于装订机的纸屑碎纸压块设备，可高效、有效地自动收集纸屑并压块成型，不但可减少人工成本，提高生产效率，有助于纸屑运输处理，还可保证生产车间的工作环境和工人的身体健康。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：应用于装订机的纸屑碎纸压块设备，它包括管道，以及安装在装订机模切工位上方的吹风装置，吹风装置连接管道的入口，它还包括纸屑成型机，纸屑成型机包括输送筒、输送气缸、挤压成型筒和挤压油缸，所述管道的出口端往下弯曲，管道的出口端连接有碎纸机，碎纸机出口连接输送筒的入纸口，输送筒内部设置有推送块，输送气缸连接推送块，输送筒的出口端连通挤压成型筒的内部，挤压成型筒内部设置有成型挤压块，挤压油缸连接成型挤压块，挤压成型筒的内部挤压端设置有出料阀门；出料阀门连接有弧形滑轨，弧形滑轨的出口端连接收集箱，收集箱设置有称重装置；多个收集箱放置于输送线上。

所述管道包括主管道和辅管道，辅管道的一端连接主管道，辅管道的另一端连接吹风装置，主管道的出口端往下弯曲，主管道的出口端连接输送筒的入纸口。

所述主管道在靠近出口端位置设置有主风机。

本实用新型有益效果为：本实用新型所述应用于装订机的纸屑碎纸压块设备，它对纸屑收集后压块成型，可高效、有效地自动收集纸屑并压块成型，不但可减少人工成本，提高生产效率，有助于纸屑运输处理，还可保证生产车间的工作环境和工人的身体健康。。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：如图1所示，本实用新型所述应用于装订机的纸屑碎纸压块设备，它包括管道，以及安装在装订机模切工位5上方的吹风装置4，吹风装置4连接管道的入口，它还包括纸屑成型机，纸屑成型机包括输送筒6、输送气缸7、挤压成型筒8和挤压油缸9，所述管道的出口端往下弯曲，管道的出口端连接有碎纸机50，碎纸机50出口连接输送筒6的入纸口，输送筒6内部设置有推送块70，输送气缸7连接推送块70，输送筒6的出口端连通挤压成型筒8的内部，挤压成型筒8内部设置有成型挤压块90，挤压油缸9连接成型挤压块90，挤压成型筒8的内部挤压端设置有出料阀门10，出料阀门10连接有弧形滑轨60，弧形滑轨60的出口端连接收集箱80，收集箱60设置有称重装置30；多个收集箱80放置于输送线40上。作为优选的实施方式，所述应用于装订机的纸屑碎纸压块设备包括至少两个装订机模切工位5和吹风装置4，可供多台装订机废料收集使用，大大提高了生产效率。作为优选的实施方式，所述管道包括主管道2和辅管道3，辅管道3的一端连接主管道2，辅管道3的另一端连接吹风装置4，主管道2的出口端往下弯曲，往下弯曲的主管道2有助于纸屑在重力作用下自动掉落，主管道2的出口端连接输送筒6的入纸口，多个辅管道3对应多个装订机模切工位5，大大提高了效率。进一步的，所述主管道2在靠近出口端位置设置有主风机1，主风机1能保证收集的纸屑顺利的进入纸屑成型机内。

工作时，各个装订机模切工位5所产生的纸屑经过吹风装置4和主风机1的吹吸后，沿辅管道3和主管道2进入碎纸机50进行进一步的碎纸，有利于后续压块成型，碎纸机50将碎纸输送到输送筒6内，输送气缸7推动所述推送块70，将纸屑推入挤压成型筒8的内部，挤压油缸9带动成型挤压块90将纸屑压块成型，然后出料阀门10打开，压块成型的纸屑沿弧形滑轨60掉落到收集箱80内，当称重装置30称得的重量达到设定值时，输送线40动作，将另一个空的收集箱80移动到弧形滑轨60处，再次完成收集。综上所述应用于装订机的纸屑碎纸压块设备，它对纸屑收集后压块成型，可高效、有效地自动收集纸屑并压块成型，不但可减少人工成本，提高生产效率，有助于纸屑运输处理，还可保证生产车间的工作环境和工人的身体健康。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。