[实用新型]一种多弧面盖板点焊工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接或切割工序中移动工件以调节其位置的技术领域。

背景技术

现有技术中，在使用点焊机进行多弧面盖板零件点焊加工时，需要三名操作工配合生产，其中两人手持零件两端，使盖板弧形加工面始终与焊接压头端面相切，一人控制盖板运行方向及焊接间距，并操作点焊机。这种操作方式劳动强度高，生产效率低，零件的成型对操作者的配合和熟练程度依赖性很强。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多弧面盖板点焊工装，具有使被焊接工件在支撑板和托架间的弧面移动，保证焊接件成型质量，加快焊接速度的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种多弧面盖板点焊工装，包括托架和位于点焊移动架左右两端部上面的相对称的支撑板；所述支撑板分别设有相对称的凹陷的多弧面顶面，所述托架为一个矩形框，所述矩形框的两侧边为朝下弯曲的型材，所述型材朝下弯曲的弧度与凹陷的多弧面顶面相吻合。

对本实用新型所做的进一步改进是：所述支撑板的凹陷的多弧面顶面上分别设有相对称的定位台阶，所述型材的外侧端面上分别设有相对称的定位横轴，所述托架位于支撑板上面，所述定位横轴位于支撑板的凹陷的多弧面顶面上。所述点焊机移动架下面设有横向导轨，所述横向导轨位于其下面的落地支架上，所述落地支架以点焊机的焊接压头为中心设置，点焊机移动架的立腿下端设有与横向导轨相接触的滚轮和滑块。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：该工装使多弧面盖板在托架上沿支撑板的凹陷的多弧面顶面移动，完成点焊工序，可保证产品质量，降低劳动强度，省工省时，提高了劳动生产率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1 为该工装的支撑板结构示意图；

图2为该工装的托架结构示意图；

图3为该工装安装在点焊机上的结构示意图；

图4为在该工装上焊接的多弧面盖板的结构示意图；

图5 为图4的左视图。

如图所示：1凹陷的多弧面顶面、2定位台阶、3支撑板、4点焊移动架、5定位横轴、6托架、7型材、8点焊机、9横向导轨、10多弧面盖板。

具体实施方式

对照图1-5对本实用新型的操作使用步骤作进一步说明：

一种多弧面盖板点焊工装，包括托架6和位于点焊移动架4左右两端部上面的相对称的支撑板3；所述支撑板3分别设有相对称的凹陷的多弧面顶面1，所述托架6为一个矩形框，所述矩形框的两侧边为朝下弯曲的型材7，所述型材7朝下弯曲的弧度与凹陷的多弧面顶面1相吻合。所述支撑板3的凹陷的多弧面顶面1上分别设有相对称的定位台阶2，所述型材7的外侧端面上分别设有相对称的定位横轴5，所述托架6位于支撑板3上面，所述定位横轴5位于支撑板3的凹陷的多弧面顶面1上。所述点焊机移动架4下面设有横向导轨9，所述横向导轨9位于其下面的落地支架上，所述落地支架以点焊机的焊接压头为中心设置，点焊机移动架4的立腿下端设有与横向导轨9相接触的滚轮和滑块。

使用方法：将多弧面盖板10放置在托架6上（见图2），托架6靠四根定位横轴5架设在支撑板3上（见图1），凹陷的多弧面顶面1为多弧面盖板10拟合形成的曲线，兼具依点焊间距定位功能，点焊移动架4通过滚轮和滑块在横向导轨9上横向移动。主操作者站在工装正前方，将多弧面盖板10放置在托架6上沿凹陷的多弧面顶面1移动，定位横轴5在定位台阶2上移动定位，使得多弧面盖板10的加工面始终与焊接压头端面相切。踏动脚踏开关，实现一次点焊加工，再向前推动托架6，定位于下一个定位台阶2，完成纵向点焊。此时，另一操作者站在侧面推动点焊移动架4横向移位（见图3），完成多弧面盖板10的点焊焊接工序。