[实用新型]一种自动填充装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其是指一种自动填充装置。

背景技术：

目前，传统化工原料根据加工剂型可分为粉剂、可湿性粉剂、可溶性粉剂、乳剂、乳油、浓乳剂、乳膏、糊剂、胶体剂、油剂、颗粒剂、微粒剂等，大多数是液体或固体。根据不同的包装物理性能，需要使用合适的填充装置，根据物料的剂型不同，填充装置主要分成粉剂、液剂和颗粒三类。传统的粉剂填充装置对于填充物料的自动化程度较低，且填充速度慢、填充精度低。 

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种自动填充装置，解决现在填充装置对于填充物料的自动化程度较低，且填充速度慢、填充精度低的问题。

本实用新型的目的是以如下方式实现的：一种自动填充装置，主要由线缆、数字控制台、框型机器支撑架、电动机、搅拌杆、螺旋送料筒、中部桁架、排料桶、料箱、电子称构成，其特征在于：数字控制台通过线缆与各电器件连通，框型机器支撑架上部设置有电动机，电动机下部安装有搅拌杆，搅拌杆下端深入排料桶；框型机器支撑架中间位置设置有中部桁架，中部桁架上安装排料桶；螺旋送料筒上部末端搭接在排料桶上，下部连接料箱；框型机器支撑架下部两门柱上分别均横向安装着上液压伸缩杆和下液压伸缩柱，上液压伸缩杆上安装着封口器，下液压伸缩柱上安装着吸盘，框型机器支撑架底部安装着电子称，电子秤上安装着电子传感器，电子传感器通过数据传输线与数字控制台连通。

本实用新型的有益效果是：结构精巧，设计合理；该自动填充装置自动化程度高，填充速度快、填充精度高。

附图说明：

附图是本实用新型结构示意图；

图中：线缆1、数字控制台2、框型机器支撑架3、电动机4、搅拌杆5、螺旋送料筒6、中部桁架7、排料桶8、料箱9、上液压伸缩杆10、封口器11、下液压伸缩柱12、吸盘13、电子称14。

具体实施方式：

参照附图，一种自动填充装置，主要由线缆1、数字控制台2、框型机器支撑架3、电动机4、搅拌杆5、螺旋送料筒6、中部桁架7、排料桶8、料箱9、电子称14构成，其特征在于：数字控制台2通过线缆1与各电器件连通，框型机器支撑架3上部设置有电动机4，电动机4下部安装有搅拌杆5，搅拌杆5下端深入排料桶8；框型机器支撑架3中间位置设置有中部桁架7，中部桁架7上安装排料桶8；螺旋送料筒6上部末端搭接在排料桶8上，下部连接料箱9；框型机器支撑架3下部两门柱上分别均横向安装着上液压伸缩杆10和下液压伸缩柱12，上液压伸缩杆10上安装着封口器11，下液压伸缩柱12上安装着吸盘13，框型机器支撑架3底部安装着电子称14，电子秤14上安装着电子传感器，电子传感器通过数据传输线与数字控制台2连通。

数字控制台2可以通过编程控制填充量和填充速度，上液压伸缩杆10上设置的封口器11可以在填充袋装满后进行封口，下液压伸缩柱12上设置的吸盘13用于吸住包装袋两面，可以方便撑开袋口，便于包装袋装料，电子称14设置在框架下部用于测量包装袋内的装料重量，并且电子秤14上安装着电子传感器，电子传感器通过数据传输线与数字控制台2连通，可以方便数字控制台2编程控制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例简单描述而己，本实用新型所要求保护的方案并不限于文中所述。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了说明，对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。