[实用新型]一种用于压缩机的支座装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机的技术领域，特别涉及一种用于压缩机的支座装置。

背景技术

随着社会的发展及各行业对压缩机市场的需求，压缩机设备大型化已经逐步趋于主流。在压缩机中，回转式压缩机便是大型化的一种，回转式压缩机在泵浦排气时，上支座吐出孔与缸体的吐出孔必会产生小小容积，称为余隙容积，所以泵浦排气端往往需要更小的余隙容积，来排出更多有效的气体。往往一般来讲，需要获得更小的余隙容积，主要通过将上支座阀座面铣薄，而当阀座面过薄的时候，铆钉端在打入铆钉时容易造成变形。

实用新型内容

本申请要解决的主要技术问题是，提供一种用于压缩机的支座装置，该装置可以实现支座铆钉装入的一端够厚，与气缸连接的一端够薄，这样实现余隙容积小，铆钉装入时不容易变形。

为解决上述技术问题，本申请提出的技术方案是：

一种用于压缩机的支座装置，包括一支座， 支座为一中空的立体，其包括支座本体及容纳腔，支座本体的阀座设有一用于连接压缩机气缸的吐出孔和一用于连接铆钉的第一圆形孔，  支座本体的阀座的阀面为一倾斜平面，其设有 圆形孔的一端比设有 吐出孔的厚。该支座装置可以实现铆钉装入的一端够厚，与气缸连接的一端够薄，这样实现余隙容积小，铆钉装入时不容易变形。

进一步的，还包括一阀片、护片和铆钉，阀片贴附在 支座本体的阀座的阀面上方，护片的一部分贴附在 阀片的上方，一部分位于阀片上方并与其成一锐角， 阀片开有第二圆形孔， 护片开有第三圆形孔，铆钉穿过 第一圆形孔、第二圆形孔和第三圆形孔并将其固定连接。其中，阀片可对活动地挡住第一圆形孔，护片可以对该支座本体进行保护。

进一步的，支座本体的阀座的设有吐出孔一端厚度为一定值。 

进一步的，阀片、护片和铆钉均位于容纳腔中。

本申请相对于现有技术，其具有如下的优点和有益效果：由于将阀面设计成一斜面,可使设有吐出孔的一端的位置够薄而设有铆钉的一端够厚，以此来避免因阀面太薄而产生的变形。

附图说明

  图1是本实用新型一优选实施例中支座装置与气缸的组合示意图。

  图2是本实用新型一优选实施例中支座装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种用于压缩机的支座装置，包括一支座1，支座1为一中空的立体，在该优选实施例中，该立体为一圆柱体，当然，在其他实施例中也可为其他立体，其包括支座本体2及容纳腔3，该容纳腔用以容纳压片4和护片5等器件，支座本体2的阀座201设有一用于连接压缩机气缸的吐出孔2011和一用于连接铆钉6的第一圆形孔2012，支座本体2的阀座201的阀面2013为一倾斜平面，其设有圆形孔2012的一端比设有吐出孔2011的厚。这样，该支座装置可以实现铆钉6装入的一端够厚，与气缸连接的一端够薄，这样实现余隙容积小，铆钉6装入时不容易变形。

请继续参照图1，在该组合图中，我们可以看出该支座1位于气缸100的上方，其第一圆形孔2011与气缸的吐出孔形成一余隙容积，在压缩机领域中，一般要求该余隙容积越小越好，另一方面，该支座1与该气缸100也通过铆钉6固定连接。

请继续参照图2，在该优选实施例中，该支座装置还包括一阀片4、护片5和铆钉6，阀片4贴附在支座本体2的阀座201的阀面2013上方，护片5的一部分贴附在阀片4的上方，一部分位于阀片4上方并与其成一锐角，阀片4开有第二圆形孔，护片5开有第三圆形孔，铆钉6穿过第一圆形孔2012、第二圆形孔和第三圆形孔并将其固定连接。其中，阀片4可对活动地挡住第一圆形孔2012，护片5可以对该支座本体2进行保护。支座本体2的阀座201的设有吐出孔2011一端厚度为一定值。由于将该端的厚度铣到如此薄，因此可以很好的减小余隙容积。

该申请通过上述技术方案，将阀面设计成一斜面,可使设有吐出孔的一端的位置够薄而设有铆钉6的一端够厚，以此来避免因阀面太薄而产生的变形。

以上 实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。