[实用新型]一种双螺杆涂料加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料加工装置技术领域，特别涉及一种双螺杆涂料加工装置。

背景技术

粉末涂料是一种新型的不含溶剂的固体粉末状涂料，具有无污染、节省能源、使用方便、涂膜机械强度高等特点，是目前涂装市场的增长最快的绿色环保涂料，常用于船舶工业和管道工业，并且在汽车罩光、木材和塑料用涂料涂装都最具有很大的潜在市场。

目前粉末涂料一般采用粉末涂料挤出机熔融挤出生产，粉末涂料挤出机包括进料斗、调速电机、喂料机，螺套，螺杆，加热机，混合好的物料加入进料斗，并从进料斗进入挤出机螺套，经螺套第一段(加料段)，物料随螺杆传动，被带入第二段(加热段)，物料开始熔融，物料间的摩擦力增加，形成高粘体，继续随螺杆传动进入高剪切的第三段(分散段)，使它有效分离颜料聚集体，达到充分分散的目的。经机螺套挤出后的物料还需经过冷却辊、破碎机、压片机等多道工序加工后形成粉末状成品涂料。现有的粉末涂料流水线设置一般将冷却辊直接置于挤出机出口下方，双辊或三辊的冷却辊机构转动挤压涂料使其掉落在冷却带上，进而传送至破碎机破碎。而冷却辊是向内转动，且为了加快涂料的冷却速度需要将其压制成相对薄的带状，因此冷却辊之间的间距较小，经常出现异物掉落被卷入冷却辊之间，导致冷却辊的损坏。因此需要对现有结构进行改进以提高其安全使用性。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构紧凑、操作方便、安全稳定的双螺杆涂料加工装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种双螺杆涂料加工装置，包括双螺杆挤出机、冷却辊、冷却带、固定架和破碎机；所述双螺杆挤出机的出料口下方设有两个配对设置的冷却辊，冷却辊连接设置于固定架上，固定架上设有调频电机、控制器和变频器，变频器与调频电机和控制器分别连接，调频电机与冷却辊传动连接；冷却带设于冷却辊的下方，冷却辊的输出端设于破碎机的上方。

进一步地，所述双螺杆挤出机包括机架，机架上设有料斗、内设双螺杆的螺套和减速电机，料斗固定设于机架的后端并与螺套连通，螺套的前端与机架前端的出料口连接，减速电机的输出轴与双螺杆传动连接。

进一步地，所述机架前端和冷却辊上设有可拆卸的防护罩。

进一步地，所述变频器上设有急停反转开关。

进一步地，所述冷却带可以采用风冷或者水冷的履带式传送带。

进一步地，所述冷却辊与冷却带共用一套水冷装置，水冷装置的设于冷却带下方。

本实用新型有益效果为：本实用新型结构合理，通过防护罩减少异物掉入冷却辊内的几率，设有可调节电机和冷却辊转速的变频器，进而使加工速度即时可调，适应不同类型产品的加工需求，变频器上设有紧急保护的急停反转开关，提高加工装置的使用安全性能，机构设置合理，整体占地面积更好，生产效率更高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：

10、机架；      11、冷却辊；   12、冷却带； 13、固定架；

14、破碎机；    15、调频电机； 16、控制器； 17、变频器；

18、料斗；      19、螺杆；     20、螺套；   21、急停反转开关；

22、水冷装置；  23、防护罩；   24、减速电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型所述的一种双螺杆涂料加工装置，包括双螺杆19挤出机、冷却辊11、冷却带12、固定架13和破碎机14；所述双螺杆19挤出机包括机架10，机架10上设有料斗18、内设双螺杆19的螺套20和减速电机24，料斗18固定设于机架10的后端并与螺套20连通，螺套20的前端与机架10前端的出料口连接，减速电机24的输出轴与双螺杆19传动连接；物料从料斗18进入螺套20，经过双螺杆19推送混合后加热熔融，最终形成有效分离颜料聚集体达到充分分散效果后，进过出料口挤出。

上述双螺杆19挤出机的出料口下方设有两个配对设置的冷却辊11，冷却辊11连接设置于固定架13上，机架10前端和冷却辊11上设有可拆卸的防护罩23；经过充分分散的涂料进入两个冷却辊11之间，其过程完全在防护罩23的防护之内，进而避免异物进入冷却辊11造成损坏事故。