[实用新型]钢扣板围挡

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种围挡，具体地说，是涉及一种钢扣板围挡。

背景技术

为了规范化管理现场施工，提高施工现场的安全性，要求各施工承包单位按照规范实行标准化施工打围。目前市场上的打围材料琳琅满目，其中客户使用较多的围挡主要有以下两种：

PVC材料+方管作为内衬的围挡，这种围挡存在以下缺陷：

（1）PVC含铅量远远超标有毒害，回收利用价值不高，不环保节能；

（2）PVC在户外会很快变色变脆，变色会导致外观难看，影响城市美观，变脆会导致无法重复利用，产生资源浪费；

（3）由于PVC受力不好，必须增加方管作为内衬，导致成本增加，不经济实惠。

普通钢结构围挡，这种围挡存在以下缺陷：

（1） 成本高，不经济实惠；

（2） 制作、安装缓慢，不方便快捷；

（3） 不美观，所用钢材易被锈蚀；

（4） 重复利用性不高，易产生资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢扣板围挡，主要解决现有技术中存在的围挡性价比不高、不便于使用且重复利用性较低，不环保的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

钢扣板围挡，包括上横梁、固定于地面的卡槽和连接于卡槽与上横梁之间的一个以上立柱，还包括固定于卡槽与上横梁之间且左右紧密相连的两个以上扣板，所述扣板的左右两侧等高位置处设置有大小、形状均相同的S型卡接口，两两扣板间的S型卡接口交错扣合在一起。

考虑到连接的稳固性，所述扣板上端企口型连接于上横梁内、下端企口型连接于卡槽内。

为了进一步提高连接的稳固性，所述立柱之间固定有一个以上与扣板紧密相接的背条。

为了提高背条与扣板间的连接稳固性，所述背条与扣板之间连接有弹簧卡。

具体地说，所述弹簧卡为顶部开口的三角形结构，其下端与背条相连、开口处两端分别与交错扣合在一起的两个S型卡接口相连。

作为优选，述扣板、弹簧卡、立柱均由镀锌钢制造而成。

为了提高施工时的安全性，所述卡槽外表面设置有警示带；所述立柱上方安装有警示灯。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型拆卸安装均较为方便，可以有效节约人力成本，采用镀锌材料喷塑的钢材作为围挡材料，使得围挡的防腐性较高，能够多次重复使用，有效提高了使用的性价比，减少资源浪费，符合实际需求。

（2）本实用新型中，背条和扣板间连接有弹簧卡，扣板卡固在上横梁和警示带卡槽中，两两扣板间通过S型卡接口相接，且扣板两端均采用企口型连接方式，因而整体连接架构较为牢固，且拆装也十分方便。

（3）本实用新型中，卡槽外表面设置有警示带，立柱上方安装有警示灯，因而能够有效提醒行人注意安全，提高了施工的安全性。

（4）本实用新型结构简单、实施方便、安全环保、性价比较高，具有实质性特点和进步，适合大规模推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正面视图。

图2为本实用新型的整体结构背面视图。

图3为本实用新型中扣板、背条及弹簧卡的连接示意图。

图4为本实用新型的侧视图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1-扣板，2- S型卡接口，3-弹簧卡，4-立柱，5-上横梁，6-卡槽，7-背条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

为了解决现有技术中存在的围挡性价比不高、不便于使用且重复利用性较低，不环保的问题，如图1~4所示，本实用新型公开了一种结构稳定、可重复利用且安全环保的钢扣板围挡，在实施时，围挡基础优选采用C25混凝土浇筑，浇筑深度约为40CM，安装需在基础浇筑3天后进行，制作好围挡基础后，将卡槽6通过螺栓紧固在地面上，在卡槽6两端分别企口型固定一立柱4，根据围栏的长度不同，在卡槽内均匀设置多根立柱，并将各立柱上端企口型安装在上横梁5内，将两个以上左右两侧等高位置处设置有大小、形状均相同的S型卡接口2的扣板1固定在卡槽与上横梁之间，并将两两扣板1间的S型卡接口2交错扣合在一起，使相邻扣板紧密相连。

其中，为了实现立柱与上横梁的稳定连接，可在立柱上端开设插槽，将上横梁插接于插槽内，亦可将立柱上端设置为夹合结构，将横梁夹合于夹合结构内。