[实用新型]一种PS发泡片材破碎造粒一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种PS发泡片材破碎造粒一体机，属于化工机械领域。 

背景技术

    PS发泡片材生产过程中通常会产生废料，此种废料可回收再利用。目前现有的回收方法是将PS发泡片材废料经破碎后，用人工将废料送到造粒机下料口处，此种方法费时、费力并且下料不均匀，生产效率低。 

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种省时、省力且下料均匀的PS发泡片材破碎造粒一体机。     

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种PS发泡片材破碎造粒一体机，包括破碎机和造粒机，其特征在于，还包括旋风分离器、高压风机、储料仓和通道，其中所述破碎机、高压风机、通道、旋风分离器、储料仓及造粒机顺次连通，所述破碎机的出料口与高压风机的吸风口连通，高压风机的出风口通过通道与所述旋风分离器的进料口连通，所述旋风分离器的出料口与储料仓的进料口连通，所述储料仓的出料口与造粒机的下料口连通。

本实用新型的有益效果是：将破碎和造粒连接在一起，减少了中间环节，省时、省力，下料均匀。 

进一步，还包括搅拌装置，所述搅拌装置位于所述储料仓内，所述搅拌装置包括搅拌轴、设在所述搅拌轴上的搅拌叶及设在所述储料仓顶部外的电机，所述电机驱动连接搅拌轴。 

由于造粒机下料口热气上升，阻碍PS发泡片材下落，增加搅拌装置可帮助PS发泡片材下落。 

进一步，还包括挤压装置，所述挤压装置设于所述储料仓的出料口与造粒机的下料口之间，所述挤压装置包括挤压轴和叶片。 

由于PS发泡片材密度小，重量轻，自然下料慢，增加挤压装置可帮助PS发泡片材下料快，提高生产效率。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型挤压装置的主视图；

图3为本实用新型挤压装置的左视图。

在图中，1、破碎机；2、通道；3、旋风分离器；4、储料仓；5、造粒机；6、高压风机；7、搅拌轴；8、搅拌叶；9、电机；10、挤压装置；11、挤压轴；12、叶片。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。 

如图1至图3所示，一种PS发泡片材破碎造粒一体机，包括破碎机1和造粒机5，还包括旋风分离器3、高压风机6、储料仓4和通道2，其中所述破碎机1、高压风机6、通道2、旋风分离器3、储料仓4及造粒机5顺次连通，所述破碎机1的出料口与高压风机6的吸风口连通，高压风机6的出风口通过通道2与所述旋风分离器3的进料口连通，所述旋风分离器3的出料口与储料仓4的进料口连通，所述储料仓4的出料口与造粒机5的下料口连通。 

PS发泡片材破碎造粒一体机还包括搅拌装置，所述搅拌装置位于所述储料仓4内，所述搅拌装置包括搅拌轴7、设在所述搅拌轴7上的搅拌叶8及设在所述储料仓4顶部外的电机9，所述电机9驱动连接搅拌轴7。 

PS发泡片材破碎造粒一体机还包括挤压装置10，所述挤压装置设于所述储料仓4的出料口与造粒机5的下料口之间，所述挤压装置包括挤压轴11、叶片12和轴承。挤压装置11的动力是由电机9通过链轮、链条传递。 

PS发泡片材破碎造粒一体机是将PS发泡片材废料经破碎机1破碎后，通过高压风机6经通道2送到旋风分离器3，再进入储料仓4内，经过搅拌装置和挤压装置送至造粒机5下料口处，开始造粒。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。