[实用新型]混合机同步磨损式衬板

说明书

技术领域

本实用新型属于环保机械，特别涉及一种混合机同步磨损式衬板。

背景技术

双卧轴混合机或双卧轴搅拌机通常作成W型，为防止物料磨损壳体，壳体内部镶嵌一层耐磨衬板，当衬板厚度磨损到1/2时，需将衬板整体换掉，由于物料在搅拌过程中大部分都在壳体底部进行，出料口也在底部，因而导致底部衬板磨损快，而上部衬板磨损慢，通常是当底部衬板达到更换条件，壳体上部衬板还没达到更换条件，局部更换又会出现凸凹不平现象，在搅拌和混合过程中块状物料很容易将衬板卡碎，耐磨衬板HRC≥54，硬度高、耐磨，但韧性差，易折断，即越是新换的新衬板越易卡碎，而全部更换势必造成浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构简单、延长衬板的使用寿命，降低使用成本的混合机同步磨损式衬板。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：混合机同步磨损式衬板包括混合机壳体、搅拌轴、混合机衬板，其特点是混合机衬板的截面形状为从过渡的圆弧处起始至卸料口处为止成逐渐加厚形，它是以衬板搅拌轴孔即壳体圆弧的圆心形成偏心距后的圆心、以衬板圆弧半径所形成的圆弧形状为混合机衬板的截面。

本实用新型的有益效果是：混合机同步磨损式衬板的形状可以使衬板的上部和底部的磨损达到同步，延长衬板的使用寿命，避免全部更换衬板所造成的经济浪费，降低使用成本。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图1是混合机同步磨损式衬板结构剖视图。

图中，1-搅拌轴；2-混合机壳体；2-1-壳体搅拌轴孔；3-混合机衬板；3-1-衬板搅拌轴孔；4-卸料口；A-偏心距；O₁-衬板圆弧圆心；O₂-搅拌轴孔圆心；R₁-衬板圆弧半径；R₂-壳体圆弧半径。

具体实施方式

    实施例，参照附图1，混合机同步磨损式衬板中的混合机本2的截面形状是由上面的平面与下面以壳体搅拌轴孔2-1的圆心为本反心O₂、以壳体圆弧半径R₂为半径形成的圆弧形成的盆形。在混合机壳体2内固定混合机衬板3，混合机衬板3的上面截面厚度不变，从上面与下面圆弧过渡处起始成逐渐加厚形，它是以壳体搅拌轴孔2-1和衬板搅拌轴孔3-1的圆心O₂往外移一个偏心距A为衬板圆弧圆心O₁，以衬板圆弧半径R₁为半径形成的圆弧至卸料口4处截止形成的截面。混合机衬板3的下面圆弧段是用多个以上述方法形成的条状拼接固定而成的，在磨损严重后可随时更换。