[实用新型]一种液氨均匀气化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液氨气化技术，特别是涉及一种液氨均匀气化装置。

背景技术

在制造业中，为了实现快捷对设备保养维护，总是或多或少存在有焊接、气割用的气体气瓶，例如氧气瓶、二氧化碳气瓶、乙炔气瓶等。一般而言，气体气瓶为高强度的钢瓶，内置有压缩气体。出于成本等因素考虑，这类气体气瓶非一次性用品，在里面的压缩气体消耗殆尽之后，可至相应的充气站进行再次充气，重复使用。

在现有技术中，液氨气瓶在实际供气中，都是从液化转为气化，但是由于气候变化，当冬季温度较低的时候，液氨气瓶中容易残留有部分液体不易气化，造成了浪费。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种液氨均匀气化装置，用于解决现有技术中液氨残留的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种液氨均匀气化装置，包括：蓄水池；倾斜设于所述蓄水池内的至少一液氨气瓶，包括相连的瓶颈及瓶体；其中，所述瓶颈直径小于所述瓶体直径；悬挂件，悬挂于所述瓶颈侧壁并具有外露于所述瓶颈的部分，所述外露于所述瓶颈的部分设有水管；所述水管的出水口临近于所述瓶颈与瓶体的连接处并向下设置，送出均匀流过所述瓶体外壁的加热液体。

优选的，所述液氨气瓶倾斜倚靠在设于所述蓄水池内壁的支撑架。

优选的，所述倾斜指的是所述液氨气瓶和竖直方向所成夹角为25度～45度。

优选的，所述夹角为35度。

优选的，所述悬挂件设有卡合所述瓶颈侧壁的凹槽。

优选的，所述凹槽从所述瓶颈侧壁上沿向下卡合。

优选的，所述凹槽为弧形、U形或方形。

优选的，所述出水口所设位置在瓶体的径向方向上低于或齐平于所述瓶体外壁。

优选的，所述水管连接有供水装置。

优选的，还包括伸入所述蓄水池内积蓄液体中的抽水管、以及连接所述抽水管的抽水泵。

如上所述，本实用新型提供一种液氨均匀气化装置，包括：蓄水池；倾斜设于所述蓄水池内的至少一液氨气瓶，包括相连的瓶颈及瓶体；其中，所述瓶颈直径小于所述瓶体直径；悬挂件，悬挂于所述瓶颈侧壁并具有外露于所述瓶颈的部分，所述外露于所述瓶颈的部分设有水管；所述水管的出水口临近于所述瓶颈与瓶体的连接处并向下设置，送出均匀流过所述瓶体外壁的加热液体，从而实现对所述液氨气瓶均匀加热而使得液氨得以全部气化使用，避免残留造成浪费。

附图说明

图1显示为本实用新型的液氨均匀气化装置的一实施例的侧视结构示意图。

元件标号说明

1    蓄水池

2    液氨气瓶

21   瓶颈

22   瓶体

3    悬挂件

4    水管

41   出水口

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型提供一种液氨均匀气化装置，包括：蓄水池1；倾斜设于所述蓄水池1内的一个或者多个液氨气瓶2，包括相连的瓶颈21及瓶体22；其中，所述瓶颈21直径小于所述瓶体22直径；悬挂件3，所述悬挂件3悬挂于所述瓶颈21侧壁并具有外露于所述瓶颈21的部分，所述外露于所述瓶颈21的部分设有水管4；所述水管4的出水口41临近于所述瓶颈21与瓶体22的连接处并向下设置，送出均匀流过所述瓶体22外壁的加热液体。在本实施例中，所述加热液体可以是热水，当然也可以是其他；所述水管是固定设在所述外露于所述瓶颈21的部分，该固定可以是粘结固定或捆绑固定等等。

在本实施例中，优选的，所述液氨气瓶2倾斜倚靠在设于所述蓄水池1内壁的支撑架。

在本实施例中，优选的，所述倾斜指的是所述液氨气瓶2和竖直方向所成夹角为25度～45度，更优选的是，所述夹角为35度。

在本实施例中，优选的，所述悬挂件3设有卡合所述瓶颈21侧壁的凹槽。在本实施例中，优选的，所述凹槽从所述瓶颈21侧壁上沿向下卡合，所述凹槽可为弧形、U形或方形。

在本实施例中，优选的，所述出水口41所设位置在瓶体22的径向方向上低于或齐平于所述瓶体22外壁；优选的，所述悬挂件3可以设在所述瓶颈21最上端，以使所述出水口41流出的加热液体可以覆盖最多的瓶体22外壁面积。

在本实施例中，优选的，所述水管4连接有供水装置。

在本实施例中，优选的，还包括伸入所述蓄水池1内积蓄液体中的抽水管4、以及连接所述抽水管4的抽水泵。

当然，还可以将所述供水装置、抽水装置连接加热装置（如锅炉）等管道连接形成水循环系统，以将蓄水池1内积蓄液体加热重复利用。

综上所述，本实用新型提供一种液氨均匀气化装置，包括：蓄水池；倾斜设于所述蓄水池内的至少一液氨气瓶，包括相连的瓶颈及瓶体；其中，所述瓶颈直径小于所述瓶体直径；悬挂件，悬挂于所述瓶颈侧壁并具有外露于所述瓶颈的部分，所述外露于所述瓶颈的部分设有水管；所述水管的出水口临近于所述瓶颈与瓶体的连接处并向下设置，送出均匀流过所述瓶体外壁的加热液体，从而实现对所述液氨气瓶均匀加热而使得液氨得以全部气化使用，避免残留造成浪费。