[实用新型]全彩表面贴装元件

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED技术领域，更具体地涉及一种具有较好防水性能的、且方便贴装的全彩表面贴装器件。

背景技术

近年来，LED显示屏依靠其独特的低价、低耗、高亮度、长寿命等优越性一直在平板显示领域扮演着重要的角色，并且在今后相当长的一段时期内还有相当大的发展空间。

但是，如图1所示，现有全彩表面贴装元件的基座1’焊盘只有少部分固定在基座1’内部，基座焊盘2’向基座1’的侧面和底面延伸形成引脚23’，且引脚23’在外部没有保护，这种全彩表面贴装元件防水性能差，外部披覆防水胶层3’作业困难，披覆防水胶层3’层面到引脚23’与基座1’结合处距离太近，防水效果不佳。同时，引脚23’在外部没有做任何保护，引脚23’容易变形，使元件在贴片过程中发光面无法保持在同一水平面上。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的全彩表面贴装元件防水性能差、引脚容易变形以及不容易贴片的缺陷，提供一种防水性能好、引脚不容易变形、容易贴片且可以保证贴片平整的全彩表面贴装元件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种全彩表面贴装元件，包括基座以及至少一个基座焊盘，每个所述基座焊盘包括穿插于所述基座中的焊盘部、延伸至所述基座外侧的引脚以及用于连接所述焊盘部以及所述引脚的连接部；所述基座还包括包覆于所述连接部外侧的、用于加长所述基座与所述基座焊盘结合缝隙长度的外包部。

所述基座包括座部以及内设有反射杯的碗体，所述基座焊盘夹置于所述碗体与所述座部之间，且所述焊盘部部分伸入到所述反射杯内部。

所述碗体沿远离所述反射杯方向延伸形成所述外包部。

所述连接部为沿远离所述反射杯方向延伸的“|”形结构，且与所述焊盘部共同形成“L”状折片。

所述引脚设置于所述基座的底部。

所述引脚呈“—”形结构、且与所述焊盘部以及所述连接部共同形成“Z”字形折片。

所述焊盘部、所述引脚以及所述连接部两两之间的弯折角度为70°～120°。

多个所述引脚的远离所述焊盘部的壁面置于同一平面上。

所述外包部自由端周向外扩形成所述台阶，所述台阶贴覆于所述引脚上方。

所述台阶末端平齐于或者超出于所述引脚末端。

实施本实用新型的全彩表面贴装元件，具有以下有益效果：通过将连接部由外包部包覆于基座中，则可以加长基座与基座焊盘结合缝隙的长度，即加长了防水路径的长度，则可进一步提高元件防水性能；另外，通过将引脚设置于基座的底部，当外部存在披覆防水胶层时，最大极限的增加水汽从披覆防水胶层表面到引脚的距离，进一步提高元件防水性能；再者，通过在基座上设置贴覆在引脚上部的台阶，则可保护引脚，且可以使引脚更平整，使元件在贴装时水平一致性更佳；另外，通过设置外包部，在对元件进行灌胶时，只需要灌胶高度只需要高于外包部最低位置，则可以降低灌胶高度。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是现有技术中的全彩表面贴装元件结构存在披覆防水胶层示意图；

图2是本实用新型的全彩表面贴装元件的结构示意图；

图3是本实用新型的全彩表面贴装元件存在披覆防水胶层的结构示意图。

具体实施方式

为了解决现有技术中所存在的防水效果不佳的缺陷，本发明的创新点在于：在基座1上设置用于包覆基座焊盘2连接部22的外包部112，由于通过设置外包部112，增加了基座1与基座焊盘2结合缝隙的长度，所以解决了现有技术中的对基座焊盘2防水效果不佳的缺陷。以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图2所示，本实用新型提供一种全彩表面贴装元件，包括基座1以及不少于一个的基座焊盘2，基座1包括座部12以及内形成有反射杯111的碗体11，基座焊盘2置于座部12上，且基座焊盘2夹置于碗体11与座部12之间。每个基座焊盘2包括焊盘部21、引脚23以及用于连接焊盘部21与引脚23的连接部22；焊盘部21至少部分伸入到反射杯111内部，引脚23延伸至基座1外侧。碗体11还包括1包覆于连接部22外侧的、用于加长基座1与基座焊盘2结合缝隙长度的外包部112。