[实用新型]自动成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及木制玩具制造设备领域，特别涉及一种自动成型机。

背景技术

在精制的木质模型制作过程中，除了需要人工雕刻外，通常还需使用钻床或者车床进行高精度的钻孔以及模压，目前普遍的做法是先使用模压机对木制原料进行压制，然后在通过钻孔机对木制原料进行钻孔，此种做法容易造成原料的破碎，造成成本的增加，另外由于木制原料的特殊性，目前大部分的钻床和车床均采用人工上料的方式，但是受于现有钻床以及车床的结构限制，上述的钻床以及车床的夹具都设置于机床的内部，在人工上料时存在安全隐患，特别是在错误操作时容易造成人员损伤，因此对于这部分结构有必要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的自动成型机。

根据本实用新型的一方面，提供了一种自动成型机，包括机座、控制装置以及与控制装置连接的自动模压的模压机构、实现自动上料的自动上料器和实现冲孔的冲孔机构，所述模压机构设置于机座上，在所述模压机构上连接有上模座，所述冲孔机构设置于模具上，在所述上模座的正下方设置有与上模座匹配的下模座，所述下模座固定于机座上，所述自动上料器设于上模座与下模座之间。

特别的，模压机构包括模压气缸、联动轴、上模座以及下模座，所述上模座通过联动轴与所述模压气缸连接，所述下模座设置于上模座的正下方且固定于机座上，所述上模座和或下模座设有刀模。

特别的，冲孔机构包括，冲孔座、以及设于冲孔座内的冲孔电机、冲孔连接件以及冲孔旋针，所述冲孔旋针通过冲孔连接件与所述冲孔电机连接，所述冲孔座设置于上模座上。

特别的，冲孔座的上端部与所述联动轴连接，所述上模座通过设有的活动轴与所述冲孔座的下端部连接。

特别的，自动上料器包括送料主座、送料气缸以及送料机构，所述送料气缸固定于送料主座的上，所述送料机构包括设置于送料主座前端部的定入料座以及滑动送料座，所述定入料座通过设有的滑动轴与送料主座连接，所述滑动送料座设置于该滑动轴上实现自由滑动，所述滑动送料座与所述送料气缸连接，在所述定入料座以及滑动送料座上均设有入料口以及在入料口的上端设置有真空吸盘。

特别的，送料主座的截面呈“凹”字型，在所述送料主座上还设置有多个通孔，且在送料主座顶部的两翼延伸形成拓宽叶。

特别的，拓宽叶为可调节块，在所述拓宽叶上设置有多个条形状的固定孔。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过自动上料器可实现定长输送木质原料进行加工，通过送料机构上的真空吸盘可有效地将加工料固定，在通过气缸带动滑动送料座的加工料送往下模座上进行下一工序的加工，由此避免人体与机床的直接接触，从根本上杜绝人体上料时与机床的安全隐患，通过设有模压机构可实现对木质材料的压制成型以及切边工序，通过设有的冲孔机构同时对木质材料实现冲孔工序，压制、切边以及冲孔一体成型，相对于现有技术本实用新型的生产效率、机械安全性以及产品的质量均有极大的提升，从而更有利于企业生产的自动化。

附图说明

图1为本实用新型的自动成型机的结构示意图。

图2为图1中的自动上料器的结构示意图。

图3为图2中底部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1至图3示意性地显示了根据本实用新型的一种自动成型机。

根据本实用新型的一方面，提供了一种新型的自动成型机，包括机座001、控制装置002以及与控制装置002连接的自动模压的模压机构、实现自动上料的自动上料器和实现冲孔的冲孔机构007，所述模压机构设置于机座001上，其中模压机构包括模压气缸003、联动轴004、上模座005以及与上模座005匹配的下模座006，所述上模座005通过联动轴004与所述模压气缸003连接，所述下模座006设置于上模座005的正下方且固定于机座001上，所述上模座005和或下模座006设有刀模，

所述冲孔机构007包括，冲孔座008、以及设于冲孔座008内的冲孔电机（图中未示）、冲孔连接件（图中未示）以及冲孔旋针（图中未示），所述冲孔旋针通过冲孔连接件与所述冲孔电机连接，冲孔座008的上端部与所述联动轴004连接，所述上模座005通过设有的活动轴与所述冲孔座008的下端部连接，