[实用新型]注塑机内循环合模机构有效

专利信息
申请号: 201420038146.0 申请日: 2014-01-21
公开(公告)号: CN203726782U 公开(公告)日: 2014-07-23
发明(设计)人: 李建军;蒋涛;谭万红;刘青平;郭兴雄;吴忠 申请(专利权)人: 广东正茂精机有限公司
主分类号: B29C45/67 分类号: B29C45/67
代理公司: 北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙) 11400 代理人: 高之波;邬玥
地址: 523462 *** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 注塑 循环 机构
【权利要求书】:

1.注塑机内循环合模机构,其特征在于,包括移模缸(1)、定模板(50)、动模板(10)和后模板(2),所述移模缸(1)包括后壳体(11)、移模活塞杆(12)和第一活塞(13),所述后壳体(11)固定在后模板(2)上,所述后模板(2)内设有第一容置腔(3),所述第一容置腔(3)内设有锁模活塞杆(4),所述移模活塞杆(12)的一端固定在后壳体(11)上,所述第一活塞(13)设于移模活塞杆(12)的另一端,所述锁模活塞杆(4)的一端设有第二容置腔(41),所述第一活塞(13)位于第二容置腔(41)内,所述第二容置腔(41)包括分别位于第一活塞(13)两侧的第一油腔(5)和第二油腔(6),所述第一油腔(5)一侧连通第一输油通道(7),所述第二油腔(6)一侧连通第二输油通道(8)。

2.根据权利要求1所述的注塑机内循环合模机构,其特征在于,所述后壳体(11)位于后模板(2)的一侧,所述移模活塞杆(12)的中心线与锁模活塞杆(4)的中心线位于同一直线上。

3.根据权利要求1所述的注塑机内循环合模机构,其特征在于,所述第二容置腔(41)的开口处设有端盖(42),所述端盖(42)与第二容置腔(41)的开口相配合。

4.根据权利要求3所述的注塑机内循环合模机构,其特征在于,所述第二输油通道(8)设于移模活塞杆(12)内,所述第一输油通道(7)设于端盖(42)内。

5.根据权利要求1所述的注塑机内循环合模机构,其特征在于,所述锁模活塞杆(4)贯穿后模板(2),所述锁模活塞杆(4)设有第二容置腔(41)的一端位于后壳体(11)内,另一端与动模板(10)相连接。

6.根据权利要求1所述的注塑机内循环合模机构,其特征在于,所述第一容置腔(3)内设有第二活塞(9),所述第二活塞(9)套设在锁模活塞杆(4)外侧,与第一容置腔(3)相配合,所述第二活塞(9)的两侧分别设有第三油腔(20)和第四油腔(30),所述第三油腔(20)和第四油腔(30)相连通,所述第三油腔(20)的尾端开设有高压油口(60),所述高压油口(60)与第三油腔(20)相连通。

7.根据权利要求6所述的注塑机内循环合模机构,其特征在于,所述第二活塞(9)上设有相互连通的第一侧油道(91)和第二侧油道(92),所述第三油腔(20)和第四油腔(30)通过第一侧油道(91)和第二侧油道(92)相连通。

8.根据权利要求7所述的注塑机内循环合模机构,其特征在于,所述第二活塞(9)与锁模活塞杆(4)之间设有阀芯(40),所述阀芯(40)与第一侧油道(91)对应设置。

9.根据权利要求8所述的注塑机内循环合模机构,其特征在于,所述阀芯(40)包括阀口(401),所述锁模活塞杆(4)内设有第三输油通道(43)和第四输油通道(44),所述第三输油通道(43)与阀口(401)的一侧相连通,所述第四输油通道(44)与阀口(401)的另一侧相连通。

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