[实用新型]全自动零排放表面无尘涂装设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，特指一种全自动零排放表面无尘涂装设备，该全自动零排放表面无尘涂装设备能够有效过滤在喷漆作业产生的漆雾、残渣颗粒等污染物，以提供无尘车间。

背景技术：

喷漆作业是指利用喷涂装置（例如喷头或喷枪）对准一工件，然后自喷涂装置将漆料或涂料喷向工件。然而，在喷漆作业过程中，喷涂装置所喷出的涂料易散逸于空气中，若不进一步处理散逸于空气中的残渣颗粒，则易造成空气或环境污染。

为解决上述问题，一般的处理方式为：在一密闭空间内进行喷涂，如此一来可让喷涂残渣不会逸散到外界，这样会使密闭空间中的喷涂残渣会形成密度高、浓度高的状态，对于操作者而言具有极大的危险性。另外，如果单一地配置抽风设备与过滤设备企图将喷涂残渣与气体分离，则会因喷涂残渣附着于过滤设备而使其失去作用。因此，一般的抽风设备与过滤设备并不能解决上述问题。

有鉴于此，本实用新型提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种全自动零排放表面无尘涂装设备，该全自动零排放表面无尘涂装设备能够有效过滤在喷漆作业产生的漆雾、残渣颗粒等污染物，以提供无尘车间。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该全自动零排放表面无尘涂装设备包括：一机架、设置于机架中的喷漆室以及设置于喷漆室中有喷漆装置，所述喷漆室的下方、后方及上方分别设置有相互连通的第一腔室、第二腔室、第三腔室，该第一腔室的进风口和第三腔室的出风口分别与喷漆室的下端和上端连通，且第三腔室中设置有风机，令喷漆室与第一腔室、第二腔室、第三腔室之间形成空气内循环；所述第一腔室中设置有一过滤池以及与过滤池配合的油污过滤装置，其中，该过滤池位于第一腔室的进风口正下方；第二腔室由下往上依次安装有气液分离器、用于过滤漆离子的离子分离器、初效过滤装置、气味过滤装置；所述第三腔室中依次安装有中效过滤装置、所述的风机、高效过滤装置，其中，高效过滤装置设置于第三腔室的出风口处。

进一步而言，上述技术方案中，所述过滤池旁侧设置有一污水处理槽，该过滤池上端边缘处设置有一导流板，该导流板延伸至污水处理槽上方，所述的油污过滤装置安装于污水处理槽中。

进一步而言，上述技术方案中，所述过滤池中设置有用于凝聚油渣的凝絮剂自动添加剂以及与凝絮剂自动添加剂配合的水质检测装置。

进一步而言，上述技术方案中，所述过滤池中还设置有过滤网。

进一步而言，上述技术方案中，所述的油污过滤装置包括：安装于污水处理槽底部并用于盛装污水，且可从机架中取出的抽屉以及安装于抽屉上方的油污过滤芯。

进一步而言，上述技术方案中，所述第二腔室中设置的气液分离器、离子分离器、初效过滤装置之间均形成有间隔，该初效过滤装置与气味过滤装置层叠装配。

进一步而言，上述技术方案中，所述的初效过滤装置包括：第一过滤芯，该第一过滤芯包括：网状活性碳层位于网状活性碳层上的过滤棉层；所述的气味过滤装置包括一盒体及填充于盒体中的复数个活性碳颗粒。

进一步而言，上述技术方案中，所述的中效过滤装置及高效过滤装置的结构与所述初效过滤装置的结构一致。

进一步而言，上述技术方案中，所述第三腔室中还设置有一用于检测内循环空气质量的空气检测装置。

进一步而言，上述技术方案中，所述喷漆室的前端及两侧分别设置有一透明玻璃窗。