[实用新型]侧板与连接板铆接设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种侧板与连接板铆接设备。

背景技术

在通信机柜领域，其需要根据不同类型的机柜进行结构布局，而传统的折弯成型往往是无法满足要求的，整个设备对于导向定位的能力不强也是实际加工过程中常见的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种侧板与连接板铆接设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

侧板与连接板铆接设备，其特征在于，具有：

底座（1），该底座具有两个内凹形成的工件容纳腔以及在两个工件容纳腔体之间的凸台（2）；

安装于凸台的凹模固定板（3），其安装有铆接凹模（4）；

安装于凸台上方且与铆接凹模配合的铆接冲头（5），其安装于冲头固定板（6），所述冲头固定板安装有压料板（9），所述凹模固定板设置有导向槽，所述冲头固定板设置有与导向槽配合的导向柱（7），所述导向柱安装有激光红外导向机构（10），该激光红外导向机构包括激光红外发射装置、激光红外接收装置，所述导向槽安装有接收装置或者反射板装置；

安装于底座的气缸组件（8），其活塞杆连接于冲头固定板；

该激光红外接收装置/接收装置接有控制器，该控制器电连接于气缸组件。

所述激光红外导向机构设置的数量为2个以上。

本实用新型具有如下有益效果：导向定位能力强，而且加工效率高。

附图说明

图1为侧板与连接板铆接设备主视图。

图2为侧板与连接板铆接设备侧视图。

图3为图2中I处详图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。本文的“/”的含义为“或”。

如图1-3所示，侧板与连接板铆接设备，其具有：底座1，该底座具有两个内凹形成的工件容纳腔以及在两个工件容纳腔体之间的凸台2，图中示出了工件A和工件B；安装于凸台的凹模固定板3，其安装有铆接凹模4；安装于凸台上方且与铆接凹模配合的铆接冲头5，其安装于冲头固定板6，所述冲头固定板安装有压料板9，所述凹模固定板设置有导向槽，所述冲头固定板设置有与导向槽配合的导向柱7，所述导向柱安装有激光红外导向机构10，该激光红外导向机构包括激光红外发射装置、激光红外接收装置，所述导向槽安装有接收装置或者反射板装置；安装于底座的气缸组件8，其活塞杆连接于冲头固定板；该激光红外接收装置或者接收装置接有控制器，该控制器电连接于气缸组件。

需要注意的是，在导向槽中安装的各种设备都位于槽底部，而导向柱伸入搞导向槽而无法到达该槽底部。

在实际工作过程中，所述激光红外导向机构设置的数量为2个以上，激光红外导向机构安装在导向柱之上，导向槽安装一块反射板或者接收器，当设备运行时，激光红外发射装置同时发射两束激光，照射到发射板上后被反射回来，接收器接收反射器反射回来的激光，如果两束激光均接收到，代表设备的行进路线是正确的，即冲头能够就位工作，如果只接收到一束激光，表示冲头偏离了方向，这是通过激光接收装置将此信号传递至控制器，控制器切断气缸组件的供电，从而停止工作，当纠偏完成后则可以继续开始工作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。